武汉陶瓷纤维棉普通型

１、 用焊接工艺将螺栓焊接在炉壁钢板上。
２、 用两层30mm的背衬毯压缩到50mm，将快速卡片套在螺栓上，把背衬毯固定好。
３、 将导向杆拧在螺栓上，把模块插好，用安装工具拧上螺母。一排模块装好后，打开打包带，抽掉护板, 抽掉导向管, 用补偿毯填充导向孔。

处在折叠模块背面的多种形式的锚固件使得折叠模块的安装既可采用兵列式排列方式也可采用拼花地板式排列方式；
折叠毯在解除捆扎后会在不同方向上相互挤紧，不产生缝隙；
有弹性的纤维毯可以抵抗机械外力。

纤维毯的弹性可以弥补炉壳的变形，使得组件之间不产生缝隙；
由于重量轻，作为隔热材料时的吸热很少；
低导热性能带来高的节能效果；

广泛应用于退火炉，锻造炉，罩式炉，熔铝炉，烧结炉，炭化炉，回火炉，加热炉，钢包（盖）隔热衬，热镀锌退火炉，环形炉，多种类型的热处理炉；玻璃退火炉，玻璃熔炉，高温试验炉；辊道窑，梭式窑，隧道窑，推板窑，特种陶瓷烧成窑炉；裂解炉，转化炉，制氢炉，常、减压炉、焦化炉。

可现场计算，根据炉内高工作温度，热面层陶瓷纤维模块厚度，总保温厚度，计算出炉外壁温度低于多少度。高温段正常工作温度≤1050℃。采用长期工作温度1200℃的高铝型陶瓷纤维模块能充分满足转化炉的工作要求，并能良好的使用寿命。背衬毯因为离热面较远温度下降较大，选用长期工作温度950℃的普通型陶瓷纤维便可以满足要求。

热容量(蓄热量)低：陶瓷纤维的热容量仅为轻质耐热衬里和轻质浇注料衬里的l/10左右，而炉衬材料的热容量与炉衬的重量成正比。低热容量意味着窑炉在往复操作中吸收的热量少，同时升温的速度加快，大大减少了炉温操作控制中的能源耗量，尤其对加热炉的启炉、停炉起到非常显著的节能效果。
施工简便：施工过程无需留设膨胀缝，施工人员经过基本培训即可上岗，施工技术因素对炉衬绝热效果的影响小。
抗热震及机械震动性能优良：纤维毯及模块具有柔性和弹性，刘剧烈的温度波动和机械震动具有特别优良的抵抗性能。在被加热体能承受的前提下，纤维折叠模块炉衬可以以任意快的速度加热或冷却而且不易破损。
各种硅酸铝甩丝毯，由甩丝成纤工艺生产的普通型、标准型、高纯型、含锆型硅酸铝纤维棉，经针刺、热定型、纵横切、打卷等工序制成。不同容重、不同厚度的针刺毯，为用户提供了宽阔的选材范围，以获得佳隔热结构和节能效益。