日本东丽PPS代理商服务

Torelina A604-X95 PPS 低的飞边; 韧性良好 电气元件
Torelina A610EA1 PPS 可粘结性; 良好粘结性
Torelina A610MG1 PPS 低的飞边; 流动性高
Torelina A610M-X03 PPS 韧性
Torelina A625H-L01 PPS 钙含量，低（到无） 电器用具; 电气/电子应用领域; 电气元件
Torelina A660MB PPS 汽车领域的应用
Torelina A670X01 PPS
Torelina A673M PPS High Toughness 外壳
Torelina A674M2 PPS High Toughness 汽车领域的应用
Torelina A756MX02 PPS 抗静电性
Torelina A900 PPS 电气元件
Torelina AR04 PPS OA设备
Torelina AR10M PPS OA设备; 电气元件




美国泰科纳(Fortron)PPS原料
 
美国泰科纳(Fortron)PPS全部系列 学名 性能特点 应用领域
Fortron 0203 PPS 混料 良好的流动性; 耐化学性良好; 热稳定性，良好
Fortron 0205 PPS 混料 良好的流动性; 耐化学性良好; 热稳定性，良好; 中等粘性
Fortron 0205B4/20µm PPS 涂层应用
Fortron 0214 PPS 细丝 良好的流动性; 良好的熔体强度; 耐化学性良好; 耐热性，高
Fortron 0309 PPS 单丝; 纤维 良好的流动性; 良好的熔体强度; 耐化学性良好; 耐热性，高
Fortron 0320 PPS 棒材; 单丝; 纤维; 压缩平板 良好的熔体强度; 耐化学性良好; 耐热性，高; 粘度，高
Fortron 1115E7 PPS
Fortron 1115L0 PPS 吹塑成型应用 良好的熔体强度
Fortron 1120L4 PPS 刚性，高; 耐化学性良好; 耐热性，高; 硬度高; 阻燃性
Fortron 1130L4 PPS 薄壁部件 刚性，良好; 可焊接; 良好的强度; 耐化学性良好; 耐热性，高; 硬度高; 阻燃性
Fortron 1130L4 FC PPS 薄壁部件; 非特定食品应用 刚性，良好; 可焊接; 良好的强度; 耐化学性良好; 耐热性，高; 食品接触的合规性; 硬度高; 阻燃性

加工特性
树脂厂商提供的PPS为一种相对质量比较低（4000~5000）、结晶度较高（75%）的白色粉末，这种纯PPS无法直接塑化成型，只能用于喷涂。用于塑化成型的PPS，进行交联改性处理，使熔体的粘度上升。一般交联后的熔融指数达到10~20为宜；进行玻璃纤维增强PPS的熔融指数可大一些，但不能大于200。
PPS的交联方法有热交联和化学交联两种，以热交联为主。热交联的交联温度为150~350℃，低于150℃不发生交联，350℃发生高度交联，反而导致加工困难。
化学交联需要加入交联促进剂，具体的品种有氧化锌、氧化铅、氧化镁、氧化钴等以及酚类化合物，六甲氧基甲基三聚氰酰胺、过氧化氢、碱金属或碱土金属的次氯酸盐等。
PPS虽有交联，但流动性下降不多；因此，废料可重复使用三次；PPS本身具有脱模性，可不必加入脱模剂；PPS经过热处理可提高结晶度及热变形温度，后处理的条件为：温度204℃，时间30min。
其他方法
（1）注塑：可采用通用注塑机，玻璃纤维增强PPS的熔融指数以50为宜。注塑的工艺条件为：料筒温度，纯PPS为280~330℃，40%GFPPS为300-350℃；喷嘴温度，纯PPS为305℃，40%GFPPS为330℃；模具温度120-180℃；注塑压力，50-130MPA。
（2）挤出：采用排气式挤出机，工艺为：加料段温度小于200℃；料筒温度300-340℃，连接体温度320-340℃，口模温度300-320℃。
（3）模压成型：适合大型制品，采用两次压缩，先冷却，后热压。热压的预热温度纯PPS为360℃左右15min,GFPPS为380℃左右20min;模压压力为10~30Mpa，冷却到150℃脱模。
（4）喷涂成型：采用悬浮喷涂法和悬浮喷涂与干粉热喷混合法，都是将PPS喷涂到金属表面，再经过塑化、淬火处理而得到涂层；PPS的涂层处理温度在300℃以上，保温30min。

PPS特别对玻璃、铝、钛、不锈钢等具有非常高的粘结强度，附着力达到1级。对玻璃的粘结性能好，极宜作化工设备的衬里。
后加工
熔合强度大，攻丝、压入等的二次加工特性非常。但由于 PPS 的耐腐蚀性，不易粘接，超声波焊接是其佳的粘接方式
改性
虽然聚苯硫醚具有许多特的性能，但是它也存在一些缺陷，主要表现在：
1. 脆性较大，延伸率低。由于PPS特的化学结构，其分子链呈现刚性，结晶度可以达到75%，因而韧性较差，而且其熔接强度也不高，这就限制了其作为耐冲击部件的使用；
2. 成本高，与其它通用工程塑料相比价格要高出近两倍；
3. 由于PPS具有的耐化学药品性能，所以其涂装性与着色性能不太理想；
4. 极易流动，单纯树脂难以注射成型；
5. 熔点高，在熔融过程中极易与空气中的氧气发生热氧化交联反应而使粘度不稳定。
因此需要对其进行改性以克服上述缺点，扩大其应用范围。其中改性的方法主要有
- 填充与增强