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黑龙江工业钎焊板式换热器供应

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钎焊板式换热器施工安装要点:
1、换热器不应有变形,紧固件不应有松动或其它机械损伤;
2、设备吊装时,吊绳不得挂在接管、定位横梁或板片上;
3、换热器周围预留足够空间,以便于检修;
4、冷热介质进出口接管安装,应按照出厂铭牌所规定方向连接;
5、连接换热器的管道应进行清洗,防止砂石焊渣等杂物进入换热器,造成堵塞;
6、换热器应以大工作压力的1.5倍做水压试验,蒸汽部分应不低于蒸汽供汽压力加0.3MPa;热水部分应不低于0.4MPa。
在安装钎焊板式换热器的过程中,做好上述几点,不仅能确保钎焊板式换热器的安装规范性,还有利于日后的使用情况,增强使用效果。

钎焊换热器有四大组成部分:不锈钢板片、铜箔、端板以及接管。钎焊板换基本结构是由前后端板和中间波纹板构成,板上根据不同工况和客户的特殊要求有至少四个角孔,供传热的两种液体通过,各种板片之间形成薄矩形通道,通过板片进行热量交换。金属板的板与板之间通过99.99%的铜或镍作为焊料,在真空钎焊炉内进行钎焊而成。与可拆式板式换热器相比,钎焊板片更薄,并且取消垫片,消除了腐蚀问题,能够承受更高的温度和压力。温度范围在-196——+225℃,设计压力在3.0MPa,试验压力可达4.5MPa。

钎焊板式换热器内的流体的流量、物理性质、压力降和温度差决定了板片的数量和尺寸。波纹板不仅提高了湍流程度,还形成很多支撑点,足以承受介质间的压力差。具备,省空间,省能源等许多优点。

钎焊板换清洗维护
清洁可提高板式热交换器的性能,清洁时间间隔取决于介质和温度等因素。通常钎焊板式换热器中会产生高强度的紊流,使之具有自清洁功能。但在一些应用中结垢发生的几率非常高,如在使用高温硬水时。在这种情况下,可以使用循环清洗液来清洗换热器。清洗液可使用一种弱酸(5% 磷酸)或5% 的草酸,用泵将清洗液打入换热器循环清洗。为获得佳清洁效果,清洗液流速至少应为换热器介质正常流速的1.5 倍,并且采用反冲洗模式。清洗之后,不要忘了用净水仔细冲洗换热器。在终冲洗之前,可使用1-2% 的氢氧化钠(NaOH) 或碳酸氢钠(NaHCO3) 溶液中和所有酸溶液,保持定期清洗。值得注意的是,不锈钢可能会被腐蚀。氯离子具有危害性。应避免含有氯盐(如NaCI以及危害大的 CaCI2) 的盐水。用酸性清洁液体可除去石灰石等无机积淀物 (5%的磷酸、草酸);用碱性清洁可除去有机积淀物。应控制PH值,建议的PH 值为7.5-10,较高的PH值会使铜氧化的风险增大。

钎焊板式换热器是以纯铜(或镍)为钎料,在真空钎焊炉中,将相邻不锈钢波纹板片钎接而成的板式换热器。板片间形成通道,边角上的角孔分布使两种介质在通道中交替流动,数目众多的接触点提供了很好的机械强调,接触点和边缘由铜(或镍)钎焊密封,具有结构紧凑,体积小,重量轻,传热,制冷剂填充总量小,适应范围广,价格性能比好等优点。

钎焊板式换热器的优势
结构紧凑:使用薄不锈钢板,换热系数高,滞留量少。
可靠稳定:选用不锈钢304.316L和钎料,焊缝质量高,能承受高温和高压,疲劳强度高。
用水量少:钎焊板式热交换器换热,使其在同一冷却工况下只需要壳管换热器的1/3的冷却水流量。
重量轻:仅相当于壳管式的百分之20-百分之30,减低运输和安装费用。
污垢系数低:高紊流降低了污垢系数,从而降低了清洗的次数。
附加配件:我们可根据用户的需求,提供灵活的接口设计,温度温度传感器装置,固定螺栓,固定支座,法兰,卡箍,保温层。

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