在液体物料、油品、化学试剂等领域，在工厂装卸物料、机械加油、循环水加药等操 作中，都会涉及液体的装卸工序。原始的方法是当抽料时，由贮液罐上的放料口放出物料，由于是在自然气压的条件下进行，自然气压的压迫会延长出料时间，降低工作效率；当进料时，打开卸料罐的罐盖，由罐盖处的进料口进料，这种进料方式是将物料曝露在自然环境中进行的，无疑物料会受到外界环境的污染，同时若是易挥发的有毒有害溶剂还会挥发到空气中污染环境，对工人的身体也会产生一定的健康影响。
为了液体材料，尤其是高纯液体或者有毒危险化学品的无泄漏、，一般需要建立洁净操作间并配套高造价的快速连接装置，这样的抽料方式虽然设计合理，能达到洁净抽料的目的，但会占用较多的空间，而且投入成本高，不适用于低投资的小型工厂，也无法就地进行临时的抽料作业。
影响虹吸工作的因素主要有这么几个：介质床补水速度、内管管径和长度、内外管径的比例、与内管连接的排水管路弯头的数量。这几个因素之间有一定的相对优的定量关系，虽然这个定量关系不方便透露，但是一旦虹吸工作不正常，可以在这几个因素上查找问题。
用于电器、化工、航空、机械等领域代替石英玻璃器皿应用于原子能、半导体等行业的超纯化学分析和贮存各种酸、碱、有机溶剂可制成高绝缘性电器零件、耐高频电线电缆包皮、耐腐蚀化学器皿、耐高寒输油管、人工器官等可作为塑料、橡胶、涂料、油墨、润滑油、润滑脂等的添加剂。
耐高温、耐腐蚀，具有优良的电绝缘性、耐老化，吸水性小、自润滑性能，是一种适用于各种介质的通用型润滑性粉末，可快速涂抹形成干膜，以用作石墨、钼和其他无机润滑剂的代用品。适用于热塑性和热固性聚合物的脱模剂，承载能力优良。在弹性体和橡胶工业以及防腐中广泛使用。
密封件的性能好坏对整个机器设备的效率与性能都有很大的影响。PTFE材料具有的耐腐蚀、耐老化、低摩擦系数及不粘性、耐温范围广、弹性好的特性使其非常适合应用于制造耐腐蚀要求高，使用温度100℃的密封件。如机器、热交换器、高压容器、大直径容器、阀门、泵的槽形法兰的密封件，玻璃反应锅、平面法兰、大直径法兰的密封件，轴、活塞杆、阀门杆、蜗轮泵、拉杆的密封件等等。
Poly(vinylidene fluoride)，英文缩写PVDF，主要是指偏氟乙烯均聚物或者偏氟乙烯与其他少量含氟乙烯基单体的共聚物，它兼具氟树脂和通用树脂的特性，除具有良好的耐化学腐蚀性、耐高温性、耐氧化性、耐候性、耐射线辐射性能外，还具有压电性、介电性、热电性等特殊性能，是含氟塑料中产量第二位的大产品，全球年产能超过5.3万吨。
高密度聚乙烯(HDPE)为白色粉末或颗粒状产品．，无味，结晶度为80%～90%，软化点为125～135℃，使用温度可达100℃；硬度、拉伸强度和蠕变性优于低密度聚乙烯；耐磨性、电绝缘性、韧性及耐寒性较好；化学稳定性好，在室温条件下，不溶于任何有机溶剂，耐酸、碱和各种盐类的腐蚀；薄膜对水蒸气和空气的渗透性小，吸水性低；耐老化性能差，耐环境应力开裂性不如低密度聚乙烯，特别是热氧化作用会使其性能下降，所以树脂中须加入抗氧剂和紫外线吸收剂等来改善这方面的不足。高密度聚乙烯薄膜在受力情况下热变形温度较低，应用时要注意。
高密度聚乙烯具有良好的耐热性和耐寒性，化学稳定性好，还具有较高的刚性和韧性，机械强度好。介电性能，耐环境应力开裂性亦较好。硬度、拉伸强度和蠕变性优于低密度聚乙烯；耐磨性、电绝缘性、韧性及耐寒性均较好，但与低密度绝缘性比较略差些；化学稳定性好，在室温条件下，不溶于任何有机溶剂，耐酸、碱和各种盐类的腐蚀；薄膜对水蒸气和空气的渗透性小、吸水性低；耐老化性能差，耐环境开裂性不如低密度聚乙烯，特别是热氧化作用会使其性能下降，所以，树脂需加入抗氧剂和紫外线吸收剂等来提高改善这方面的不足。高密度聚乙烯薄膜在受力情况下的热变形温度较低，这一点应用时要注意。