南京回收库存油漆市场行情

地坪固化剂的质量如何评定
地坪固化剂主要针对混凝土砂石含量过多、水泥掺加量不足，等一些原因引起的地面起砂起灰现象，然而地坪固化剂可以通过侵泡混凝土密封固化剂与混凝土地面中的水泥成份所含的半化水泥、游离钙、等级一系列化学反应、从而得到一个无尘、致密、高耐磨、且有钢铁般硬度的混凝土基面。
1、用钥匙、钢钉等比较尖锐的体硬物用地划过地面，一般用了地面硬化剂材料处理过的地面不会有明显掉粉现象、反之就会有明显的掉粉现象。
2、特别说明一点；有的地坪固化剂渗透性比较差，就只会在表面形成一层坚硬的膜，用同样的方法试也不会掉粉，但是它的附着力差，受到车辆碾压后很容易起皮、脱层。
混凝土起砂起灰加硬系列的材料一种完全靠渗透起作用的水性化学硬化剂，渗透至水泥地面内部与水泥水化的副产物发生一系列的化学反应，生成大量凝胶堵塞水泥地面内部的微孔，从而提高地面的密实度和强度。从而得到一个无尘、致密、高耐磨并且具有钢铁般硬度的混凝土基面。

什么是混凝土密封固化剂？
渗透到混凝土里面的化合物与已凝结的混凝土中所含的半水化水泥，游离钙，氧化硅等物质经过一系列复杂的化学反应，产生硬质性物质，这些化合物终会使混凝土表层的密实度提高，从而提高混凝土表层的强度、硬度、耐磨性、抗渗性等指标。
如何发挥作用？
复杂的化学反应终产物会堵塞、固封混凝土的结构孔隙，强度的提高带来表面硬度的提高，密实度的提高带来抗渗性的提高。减少水份流动的路径，即减少有害物质的侵入，从而增强了混凝土的抗化学物质的侵蚀能力。所以混凝土密封固化剂能带来长久的密封、坚固、耐磨、无尘的混凝土表层。

混凝土密封固化剂是一种新旧地面都可以施工使用的水健康材料，适用于室内外需要坚硬、耐磨的地面，可以很好的起到防尘防砂、耐磨以及抗水、油污等渗透。
混凝土密封固化剂地坪相比其他地坪或地砖的使用寿命来说，其还是略胜一筹。固化剂地坪使用年限长，且防尘、耐磨、抗压、抗渗等效果持久。密封固化剂地坪一次施工成型，后续维护简便，清洗容易，无需修补，对比其他地坪容易刮花或出现问题需要修补来说，固化剂地坪即经济又成本。

混凝土密封固化剂，顾名思义，此类地坪依赖混凝土密封固化剂材料进行打造。混凝土密封固化剂是建筑界广泛使用的混凝土密封剂、硬化剂和防尘剂，现时常应用于厂房车间、地下车库等场所，是打造高强度地坪、无尘地坪、防渗地坪的重要手段。

混凝土密封固化剂地坪产品功能及相关参数：
1、混凝土密封固化剂地坪能增加抗压强度：7天后，经处理试样比未处理试样抗压强度增强40%，以后随时间增长而增加；
2、混凝土密封固化剂地坪能增加硬度：混凝土样块表面经测试表面莫氏硬度为6，经密封固化剂处理后莫氏硬度为8；
3、混凝土密封固化剂地坪更好养护：在重要的24小时熟化过程中，经过处理的混凝土样块比未经处理的混凝土样块保水能力高94%，性养护混凝土，防止产生龟裂，收缩，并且是一次使用,,可节约大量维修，维护成本；
4、混凝土密封固化剂地坪防尘：经混凝土密封固化剂处理2小时后，混凝土样块不产生灰尘，无须打蜡，达到净化效果；
5、混凝土密封固化剂地坪提高抗渗性：在一块4.9平方英尺经过密封固化剂处理的区域，以直径7英寸水龙头冲流，其渗流率每小时0.022ml。

钛白粉是目前性能的白色颜料，被广泛应用于涂料、橡胶、塑料、造纸、印刷油墨等领域。其生产有两种工艺，硫酸法和氯化法。氯化法钛白粉生产工艺因其生产过程中环保和产品质量高，是国际公认的替代硫酸法的新一代技术。
两种制备方法工艺流程：
目前全球氯化法钛白粉与硫酸法钛白粉的产能比例大约是6:4。在发达，氯化法的比例则更高。然而，目前在国内仅有几家钛白粉企业采用氯化法。为何国内钛白粉产业没有发展起来？
主要原因是国际公认工艺，国内存争议：
据了解，虽然在国际上已有定论，但在中国业内，到底是硫酸法好还是氯化法好，却一直存在很大争议。
一方观点是主张发展氯化法淘汰硫酸法。相关人士指出，我国钛白粉产业走氯化法道路，才有实力应对国际市场的严峻挑战。原因很简单，硫酸法的主要原料是硫酸和钛精矿等，生产出来的产品质量低，品种单一，环境污染严重。相反，氯化法的主要原料是高钛渣和等，被称为清洁工艺，具有生产自动化程度高、产品质量高、规模大、“三废”排放少等诸多优势。
另一方观点认为氯化法对硫酸法并没有完全的替代性。目前在造纸、化纤、陶瓷、化妆品等行业对硫酸法生产的锐钛型钛白粉依然保持旺盛的需求，硫酸法钛白粉未来依旧具有广泛的应用途径和市场需求，会与氯化法钛白粉长期并存。
同时，国内的硫酸法并不会落后。因为国内企业经过努力，创造出了改良的硫酸法。该技术比原硫酸法已有很大改进，如采用酸溶性钛渣代替钛精矿作原料、实现了废酸浓缩循环利用、制酸余热利用等，生产水平有了很大提高。
还有业内人士表示，在环保方面，单纯的说硫酸法污染严重是误解。硫酸法钛白粉的主要污染在于废硫酸，但目前随着废酸回收在利用技术的推广，废硫量可以大幅减少。而氯化法产生的氯化渣处理难度大，目前国外很多企业将氯化废渣运到公海深海抛弃，或者埋在人烟的废弃矿井中，对环境危害更大；在原料方面，目前国内的钛岩矿虽然很多，但的砂矿少。