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平口水泥管又称水泥压力管、钢筋混凝土管。水化的水泥和钢筋共同凝结成坚硬的管体。湿润的泥土能使管体的硬化过程继续进行，随着时间的延长，管体的强度与硬度也会逐步增长。所以，埋在地下是比较安全和的。管体能承受地下压力的变化，能承受地下污水或杂散电流的侵蚀，所以管体的坚固具有耐久性。

水泥管子蒸养法
先要修建蒸养池，一般的蒸养池需要2.5米宽.4米长.3米深，也可以根据自己的生产量和模具的大小而定尺寸，还需要锅炉往蒸养池输送蒸汽，蒸养池的密封度要好，蒸养池做好后就可以使用了.水泥管做好后就可以吊入蒸养池蒸养了，一般需要蒸养2.5--3.5个小时以后水泥管就凝固好了，一般温度越高蒸养的时间就越短，蒸养的时间和蒸汽的温度成反比.温度越高越好。

混凝土水泥管的性能与其他材质的管道也毫不逊色。水泥管它的抗震性能很好，水泥管在安装过程中施工比较简单，它的连接部件使用橡胶圈来进行连接的，在连过程中，都给管道预留了一些活动空间，这样的连接方式在管道经受的震动的情况下也不会出现连接处泄露的清理。至于水泥管的硬度，水泥管是钢筋混泥土的结构，硬度当然也是非常好的，

承插式水泥管生产注意事项：
承插式钢筋混凝土管的质量控制包括能级设计控制和生产工艺控制两个方面，那么在生产水泥管过程中注意哪些因素呢？
1、漏浆：
为防止漏浆的发生，在设备方面应对变形的水泥管模具进行矫正，严重的应予淘汰，水泥管模具螺栓应配齐配全；在工艺方面应对缝口内砼认真清理，合模时左右上下对齐，防止错位。
2、露筋：
水泥制品公司提醒，承插式钢筋骨架偏长或安装不到位，会产生保护层垫块或脱落，钢筋骨架变形，采用的水泥有快凝现象，造成往水泥管模具内投料撒不开，物料不流动和分布不匀，产生表面蜂窝，严重时发生露筋现象。
3、内壁鼓泡、起皮：
由于自应力管的养护无静置期，蒸养时无初始结构强度，若升温速度过快，砼内部水份急剧蒸发，就会造成内表面鼓泡、起皮。蒸养时应严格按养护制度进行，升温应平稳，这样就可以消除或减轻内壁鼓泡、起皮。
4、内壁裂纹：
虽然自应力砼具有自愈性，细小裂纹在水养时会自行愈合，但在某种程度上降低了抗渗性。
5、壁厚超差、偏心：
生产中，水泥管模具挡圈上水泥浆未清理或加料过多易造成管壁超厚，加料过少易造成管壁偏薄，离心时水泥管模具跳动易造成管口偏心。为避免管壁超差，可采用“定量加料”法。合模前应将挡圈上水泥浆清理干净，减小水泥管模具跳动。发生管口偏心用钢钎修正，就能消除偏心管的出现。
6、渗水：
水泥管水压检验时管子渗水的原因是外观缺陷和管芯砼离心不密实。蜂窝麻面、漏浆、露砂严重时均易在水压检验时发生渗水现象。管芯混凝土不密实是因为砂子偏细或离心时间不足。可通过采用中砂，延长离心时间等措施，提高砼的密实性，增强抗渗性能。

水泥管的管道预制：
为了减少水泥管回扣的预制管段，要对部分管材、管件预先测绘，捻好灰口的预制管段要对灰口进行养护，一般可采用湿麻绳缠绕灰口并浇水养护，保持水泥管口湿润。冬季还要采取防冻措施，一般在常温24～48h后方能移动并运到现场进行安装。
水泥管进行管道铺设时要提前挖好捻灰口用的工作坑，将预制好的管段徐徐放入管沟内，封闭堵严总出水口并做好临时支撑，按施工图纸的坐标、标高找好位置和坡度，以及各预留管口的方向和中线，可先将管道调直、找正，将承插口的缝隙找均匀再把麻绳打实、校正，管道两侧用土培好，以防捻灰口时管道移位。

承插口水泥管的好处：
一、抗震和硬度，其中承插式水泥管就是根据橡胶圈来进行连接一起的，是安装的过程中需要用到的，并会在这个时候给管道预留部分空间的位置，正是因为这种，所以在发震或者是其它原因造成的震动都不会影响到水泥管的，也不会出现连接的地方出现松动不稳的状况，也因为水泥管本就是使用钢筋水泥，所以在硬度方面的测量来说是够的。
二、寿命长，可以说承插式水泥管的用处就是一些流动性的物质进行运输的，还可以在运输的时候不会与水泥管的管道发生摩擦，对于流体的东西是质量，也很简单的让管道的内壁没有出现需要清理的污垢，在使用的时候根据所统计的，其它材质的管道寿命只会在几年左右，但是承插式水泥管的寿命却是长达几十年。