龙岗不锈铁压铆螺母多少钱一个

在使用时，螺母的自身特性可以有效地防止其松动，从而连接件处于稳定状态，提高产品的可靠性。此外，压铆螺母还可以通过铆接的方式实现维修和更换，可以使产品的使用寿命更加长久。

压铆螺母一般市面上用的比较多的材质为铁，铁的大家都知道叫作碳钢的，墩打出来，或者车削出来，制造生产出来后都是本色的，为防止生锈，因此需要电镀的。而不锈钢压铆螺母是不需要电镀的。铁的话，电镀的彩色一般由客户决定，看客户需要什么样的彩色就电镀什么样的彩色。还有一些对盐雾时间的要求。有些电镀色盐雾时间高一点，有些电镀，几个小时就少锈了。还有一点就是看客户对这产品是不是需要出口的，出口的一般是需要环保的，国内的有些也需要，但大部分还是不需要的。

电镀：将接受电镀的部件浸于含有被沉积金属化合物的水溶液中，以电流通过镀液，使电镀金属析出并沉积在部件上。压铆螺母柱又称压铆螺柱或螺母柱，是应用于钣金、薄板、机箱、机柜的一种，压铆螺母柱其外形一端呈六角形，另一端为圆柱状，六角边与圆柱状中间有一道退刀槽，其内形为内螺纹，通过压力机将六角头压入薄板的预置孔内使孔的周边产生塑性变形，变形部分被挤入压铆螺母柱的退刀槽内，使压铆螺母柱铆紧于薄板上，从而在薄板上形成一下有效固定的内螺纹。

压铆螺母的技能要求如下：

1.螺母的低碳钢板材硬度有必要小于70RB，不锈钢板硬度有必要小于80RB。

2.压铆螺母有的采用了易切削铁，经热处理后体现处理，有的采用了易用易切削不锈钢，外表不处理。

3.依据孔径尺度要准确操控，按0-+0.075mm的公役尺度加工，Zui好是冲孔，螺母一般应从板材的“断开”面装置。

4.压铆螺母首要适用于各种厚度的板材，Zui小厚度0.8mm，使用时有必要依据板材厚度和螺母标准，才干确认A尺度对应的尾部号Z。

压铆螺母优势介绍：

1.重复运用功能好：大量运用表明，螺母经过屡次反复紧固和拆卸，其锁紧力仍不减小，能坚持原有锁紧作用。

2.良好的抗振功能：螺纹在拧紧时，螺栓的牙顶螺纹线度紧紧进入螺母的30°楔形斜面被卡紧，并且施加于楔形斜面上所发生的法向作用力与螺栓的轴线成60°夹角，而不是30°夹角，因而，螺母紧固时发生的法向作用力远大于一般规范螺母，具有Ji大的防松抗振才能。

3.耐磨损和抗剪切能力强：螺母螺纹牙底30°斜面能使螺母锁紧力均匀分布在所有各牙的螺纹上，由于各牙螺纹面上的压紧力分配均匀，所以螺母能较好地处理螺纹磨损和剪切变形的问题。

4.规格系列化，能满足多种设计要求.

5.高抗扭矩阻力；

6.小而精巧，广泛应用于精密电子电器产品或精密设备；

7.板材背面保持完全嵌平；

8.装备方便，只需要压铆；
压铆螺母紧固件氢脆产生的原因及危害压铆螺柱、压铆螺母、压铆螺丝等紧固件在制造的过程（如：调质（淬火＋高温回火）、氰化、渗炭、化学清洗、磷化、电镀、滚压碾制和机加工（不适当的润滑而烧焦）等工序和服役环境中，由于阴极保护的反作用或腐蚀的反作用，氢原子有可能进入钢或其他金属的基体，并滞留在基体内，在低于屈服强度（合金的公称强度）的应力状态下，它将可能导致延伸性或承载能力的降低或丧失、裂纹（通常是亚微观的），直致在服役过程或储存过程中发生突然断裂，造成严重的脆性失效。导致紧固件氢脆的原因很多，但是电镀处理工序是关键的因素之一。 紧固件由于氢脆产生的脆性断裂，一般发生的很突然，是无法预料的，故这种失效的形式造成的后果是很严重的。尤其是在有安全性能要求时，减少氢脆的产生是很有必要的，因此，电镀紧固件去除氢脆是一项很重要的工作。