回收二手冷凝器,全不锈钢高压列管冷凝器,拆除乳品厂设备

列管冷凝器（又称列管式换热器、套管式换热器）主要由壳体、管子束和填料函等组成。其工作原理是通过利用壳体内外的温差，使热流体在壳体内侧流过，冷流体在外侧流过，两者在壳体的外壁上形成对流换热，从而达到冷却或加热的目的。
结构特点
壳体：通常由薄钢板冲压焊接而成，具有良好的强度和密封性。
管子束：由多根无缝钢管或铜管组成，用于热流体和冷流体的传输。管子束的设计确保了流体的流动和换热。
填料函：采用波纹状的铝箔片或其他耐腐蚀材料制成，用于增加换热面积和流体扰动，提高换热效率。
喷嘴：采用不锈钢制作，确保流体在喷射过程中不会受到腐蚀和堵塞。
密封垫片：使用聚四氟乙烯等耐高温、耐腐蚀的材料，确保设备在运行过程中的密封性。

冷凝器是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备，又称热交换器。广泛应用于化工、石油、动力和原子能等工业部门。它的主要功能是工艺过程对介质所要求的特定温度，同时也是提高能源利用率的主要设备之一。
列管式二手冷凝器采用间壁式冷凝器和水环真空泵带热泵、蛇管冷凝器、水环真空泵冷凝器兼作物料预热器充分利用末效二次蒸汽的热量，并减少冷却水量的耗量。这种列管式冷凝器结构形式的多效降膜蒸发器的末效二次蒸汽冷凝为同温度的水，然后从冷凝器排出，下面介绍下列管式冷凝器的基本原理。
冷凝水具有很高的温度，而且又是软水，可以很好地利用。水环真空泵将蒸发器的不凝性气体及少量蒸汽抽吸后排到大气中。并维护各效蒸发都具有一定的真空度。与采用水力喷射器相比，冷却水耗量、电耗量都较低。
在列管式冷却器中，流体流动是在管程和壳程内流动，是错流流动的，因此对数平均温差修正系数小;板式冷却器采用的是并流或逆流流动方式，对数平均温差大，当冷、热流体在板式冷却器内的流动平行于换热面、无旁流，从而使得板式冷却器的末端温差小，对水换热可低于1℃。

板式换热器结构特点
体积小、占地面积少：板式换热器占地面积为同样换热能力的列管换热器的30%左右，结构紧凑，便于安装和布置。
传热：板式换热器能使两种热交换流体处于较低的流速下，增强扰动，激起湍流，从而强化传热。其传热系数值K可达1672OJ/(m²h²℃)（水对水），较之列管换热器高2~4倍。
组装灵活：当生产上要求改变工艺条件和产量时，板式换热器只需增减板片数量或改变板片组装流程通道形式，即可满足要求。
金属消耗量低：板式换热器的板片每平方米消耗金属为8kg左右，而同样参数的螺旋板式换热器则需要20kg左右，其他管壳式换热器则更多。
热损失小：板式换热器由于仅是板片周围边暴露在大气中，所以热损失仅l%左右，不需要采用保温层。
拆卸、清洗、检修方便：板片均可拆卸，便于清洗和检修。