昭通螺旋钢管可定制
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防腐螺旋钢管厂家底漆的质量控制流程:
1、螺旋钢管的表面处理应干净。防腐用底漆和面漆的层数和颜色应符合设计要求。厚度应符合测厚仪测量的设计要求;
2、认真组织工序交接,道工序不合格,下一道工序禁止施工,并及时办理工序交接手续;
3、防腐用涂料材料和颜色应根据设计院的要求选择。该产品有批准证书。在保质期内,油漆和防腐材料应根据制造商的要求和一般施工要求进行混合。油漆在使用前应进行颜色编码。防腐螺旋钢管检验现场;
4、除锈后,应对螺旋钢管表面进行自检。检验合格后,进行联合检验。只有在通过检查后,才能涂漆。所有链接都应具有良好的质量;
5、防腐螺旋钢管涂漆后,油漆表面应平整光滑,色调一致;
6、严格控制防腐钢管的生产过程。每道工序符合质量标准,并做好自检记录,确保防腐钢管生产过程的可追溯性;
7、生产防腐螺旋钢管时,在每道油漆涂刷前清洁表面,以表面无污垢和灰尘。只有在表面清理干净后,才能涂上油漆;
8、防腐螺旋钢管制造商完善的质量体系使工程质量得到控制。
螺旋钢管废品又分为内废和外废两种。内废指在铸造厂内或铸造车间内发现的废品螺旋钢管;外废指螺旋钢管在交付后发现的废品,通常在机械加工、热处理或使用过程中才显露出来,其所造成的经济损失远比内废大。为减少外废,成批生产的螺旋钢管在出厂前好抽样进行试验性热处理和粗加工,尽可能在螺旋钢管厂内发现潜在的螺旋钢管缺陷,以便及早采取必要的补救指施。
螺旋钢管主要工艺特点:
1、成型过程中,钢板变形均匀,残余应力小,表面不产生划伤。加工的螺旋钢管在直径和壁厚的尺寸规格范围上有更大的灵活性,尤其在生产高钢级厚壁管,特别是中小口径厚壁管方面具有其他工艺无法比拟的优势, 可满足用户在螺旋钢管规格方面更多的要求;
2、采用的双面埋弧焊的工艺,可在佳位置实现焊接,不易出现错边、焊偏和未焊透等缺陷,容易控制焊接质量;
3、对钢管进行的质量检查,使钢管生产的全过程均在有效的检测、监控之下,有效地了产品质量;
4、整条生产线的全部设备具备与计算机数据采集系统联网的功能,实现数据即时传输,由控制室对生产过程中的技术参数。