潮州磁力去毛刺抛光机供货商
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磁力抛光机的优缺点如下:
1、工作。与许多手工抛光的工具和设备相比,磁力抛光机的使用可以大大提高工作效率,对于一些难以抛光的角落,磁力抛光机可以达到快速抛光的效果。磁力抛光机的工作效率是手工抛光的十倍以上,通过磁力抛光机抛光的工具不会影响其精度。例如,小螺钉部件等,如果手工抛光掌握不好,抛光螺钉不能使用,通过磁力抛光机不会有这样的问题。
2、磁力抛光机大大提高了工具的使用寿命。通过磁力抛光机抛光的工具在其表面形成保护膜,隔离空气中的氧气,提高工具的使用寿命。抛光工具会有光泽,颜色好,非常漂亮,不会伤手。
3、节能环保磁力抛光机在使用过程中噪音小,不会扰民。磁力抛光机的设计大限度地降低了其功耗,节约了制造商的生产成本。与以往的磁力抛光机相比,磁力抛光机的污水排放量小,可以忽略不计。
4、占地面积小,维护简单。除了上述优点外,磁力抛光机的设计更加人性化,非常小巧轻便,占地面积小。用户可以根据需要随意移动磁力抛光机。磁力抛光机的维护非常简单。使用后,只需用洗涤剂擦洗油污即可。只要按照正确的后期使用步骤使用磁力抛光机,就不会损坏其使用寿命,使用寿命长。
磁力研磨机已经应用于许多行业。你知道吗?让我们详细介绍一下。
随着环境的变化,具有多种开关功能的自动抛光机可以适应各种材料和模具的更换,更好地满足市场需求。自动磁力抛光机的特点:
一、一致性,不同的工人使用不同的工具,或采用不同的方法,可以去毛刺和零件精加工,但不能使零件质量一致。
二、效率和一致性降低了两次加工同一部件的可能性。
三、适用范围广,对铝件、铜件、不锈钢件、五金精密件等都能有效去除毛刺清洗抛光。
适用于五金、航空航天、电子通信设备等行业。
四、效果,研磨工件不损坏工件,不影响精度。
磁力研磨机是对传统研磨机的不足和缺陷进行改革和创新,使精密硬件工件的内孔。死角。小接缝具有明显的抛光研磨效果,去除毛刺。利用磁场力传递到不锈钢研磨针,使工件进行高频旋转运动,终达到快速去除毛刺和污垢的效果。
在工件加工行业,内孔去毛刺机和磁力研磨机应用广泛,主要是因为抛光去毛刺效果好,没有死角,可以处理一些死角,达到整体光滑无毛刺的效果。相信很多人对毛刺了解不多。我们来分析一下这方面的问题和设备的应用。毛刺是指在切割、研磨、铣削等类似切屑过程中去除工件表面的小金属颗粒。为了提和使用寿命,所有金属部件上的毛刺都需要去除。工件的表面、锐角和边缘需要达到非常高的金属清洁度。
磁力研磨机如何选择不锈钢针?
1.如何选择磁力研磨机使用的不锈钢针?针越厚,研磨能力越强。因此,根据工件原材料的硬度选择针。或不锈钢、铁,直径大于0.针、铜、铝等、铝等软材料小于0.适用于5mm。当然,磁力研磨机的磁强度可以无休止地调节,因此经过反复试验,可以选择合适的研磨材料。
2.研磨工件的孔径决定了针的细度和长度。另一方面,如果要研磨工件孔中的裂纹,建议使用3mm长的针,效果很好。
3.不锈钢针研磨材料为韧性材料,可逐一使用。
磨削液的作用
1.防锈、抛光、冷却、清洗、脱脂等功能。
2.研磨液连续研磨约30分钟,温度可达70分钟℃。请依次注意沟通。
3.如果工件表面油污过多,研磨前需要清洗去除油污。
4.应使用塑料研磨桶,以免损坏工件。
开发磁力研磨机时,磁针的开发,用的是奥氏体不锈钢材料,重要的一点是,测试了学术组成和磁性条件,对磁场反应良好的SUS 304可以作为磁铁使用。针状介质的磁力不能太强或太弱,针状介质能够对磁盘作出适当的反应。在研磨时,有必要不断检查针状介质的运动。应根据工件的材料和形状来选磁针。较薄的针状介质接触较弱,而当工件尺寸变大时,接触会变强。