涤邦消毒供应中心规划设计,医用织物双扉洗衣机

消毒中心供应室的整体布局严格按照《关于医院消毒供应中心的新行业标准》的规定考虑，呈单向通过方式，按由“污”到“洁”再到“净”的作业流程进行布置，即物品回收→分类浸泡初洗→精细、机洗、干燥→检查配备打包→高压蒸汽灭菌→检测→无菌物品存放→物品配备装车→统一发放，整个流程中两个相邻的工序设在相邻的房间内。根据洁净要求不同分为去污区、清洁区、无菌区及生活工作区，到各区经过缓冲间，设置强制性通道，将人流、物流分开，不交叉、不逆行。

去污区设计为微负压区，清洗消毒间主要负责物品的接收、分类、浸泡、洗涤，配置一排不锈钢浸泡槽和清洗槽。在去污区与清洁区之间利用两台双扉全自动清洗消毒机和1扇双门互锁式传递窗隔成两个明确区域，污染物品经通道进入，分类、浸泡、洗涤后，经清洗机洗涤、消毒、干燥后再传到清洁区。工作人员只有通过缓冲区更衣、换鞋后才能到清洁区，有效防止工作人员跨区走动产生交叉感染的可能。

清洁区设计为微正压区，区内洁净度要求相对较高，在设计时充分考虑人流、物流动向，在装修材料的选择上，选择易于清洁，不易积尘的材料。清洁区内又划分布类打包间和器械打包间；为利于工作，将包装区与灭菌区融为成一个整体，灭菌区安装了排风装置，随时通风降温和排出室内蒸汽；清洁区与无菌区采用双扉脉动真空灭菌器作为隔离屏障严密分隔，同时，清洁区内还设有环氧乙烷灭菌区，经过低温灭菌的物品通过传递窗进入无菌区。

无菌区承担着无菌物品的储存任务，对空气洁净度的要求高，为防止其他区域对无菌区的污染，空气压力设计为正压，避免其他区域空气的进入，区内没有水源、气源，长期保持干燥与清洁。无菌区设计在整个工作区的一端，使之可成为相对封闭区域，控制了无关人员的进出，在灭菌物品存放区与生活区之间设有双门互锁式传递柜，有效防止产生交叉感染的可能。

生活区包括办公室、一次性库房、休息室、更衣室、卫生间等。一般性区域与工作区相对隔离，工作人员由一般性区域进入工作区再经过缓冲间洗手、更衣、换鞋方可进入。

消毒中心供应室的土建、装饰对于整个供应室能否完全发挥功能，对供应室的工作质量和工作效率有着重要的影响。为此，根据《医院消毒技术规范》、《医院感染管理规范》和《医院消毒供应中心（室）验收标准》的要求，结合对几家医院考察和装修经验，确定了医院中心消毒供应室的装修标准具体做法如下：

去污区装修时考虑到污染区有外露的管道和水槽，地面潮湿，为做好防滑措施，地面采用60cm×60cm浅色耐磨瓷砖；其墙面、顶面均采用厚度为0.326mm的彩钢板，双面、厚度50mm（填充材质为聚苯乙烯，吊顶用角钢悬挂加强，强度可支撑人员进入吊顶维修）；所有90°阳角全部采用电泳铝合金型材圆弧过渡；照明灯均采用密闭型；室内采用吸顶室空调，便于灵活开启与关闭。

清洁区为清洁程度要求相对较高的区域，室内不允许太潮湿，在装修时不但考虑人流物流，还考虑到装修材料，地面采用进口2mm厚塑胶地板，同质热焊形成无缝地面；其墙面、顶面均采用厚度为0.326mm的彩钢板，双面、厚度50mm（填充材质为聚苯乙烯，吊顶用角钢悬挂加强，强度可支撑人员进入吊顶维修）；所有90°阳角全部采用电泳铝合金型材圆弧过渡；在灭菌间安装有排风扇通风降温，以排出局部高热和高湿流；室内采用吸顶室空调，便于灵活开启与关闭。

无菌区承担着无菌物品的储存与发放任务。内有不锈钢储物架和不锈钢器械柜，存放灭菌后的物品。地面采用进口2mm厚塑胶地板，同质热焊形成无缝地面；其墙面、顶面均采用厚度为0.326mm的彩钢板，双面、厚度50mm（填充材质为聚苯乙烯，吊顶用角钢悬挂加强，强度可支撑人员进入吊顶维修）；所有90°阳角全部采用电泳铝合金型材圆弧过渡；无菌物品存放间下送车停放间均开有不锈钢传递窗，传递窗离地高约80cm-90 cm，不锈钢传递窗的尺寸大小为60 cm×60 cm×40 cm，工作人员在拿取物品时不用弯腰，直接用筐平移传递，减轻工作人员的劳动强度，提高工作效率；室内采用单的吸顶室空调，便于灵活开启与关闭。

生活区

一次性库房、会议室、护士长办公室等处地面采用60cm×60cm浅色耐磨瓷砖，墙面均采用乳胶漆、吊顶采用石膏板；纯水间、男女浴厕、更衣室、清洗间等处地面采用30cm×30cm浅色耐磨瓷砖，墙面均采用30cm×45cm色耐磨瓷砖、吊顶采用30cm×30cm铝塑板。

项目实施中应注意的问题

建筑位置合理，相对立，既要接近住院部和手术室，避开垃圾处理站、食堂、洗衣房和交通要道等处，又要周围环境清洁源，尽可能地采用自然光，减少光污染及能源消耗。

设置可靠的3道屏障，即去污区与检查打包区之间采用双扉全自动清洗消毒器和传递窗，检查打包区与灭菌物品存放区之间采用双扉脉动真空无菌器；无菌物品存放区与发放缓冲间采用双门互锁传递窗。

严格做到四分开：即工作间与生活间分开、污染物品与清洁物品分开、敷料检查打包与器械检查打包分开、未灭菌物品与灭菌后物品分开；确保4个入口：污染物品的入口、清洁物品入口、无菌物品发放入口、工作人员入口。

协调好主要六项系统的关系，即供应污染区的清洗/浸泡槽和各区域洗手设备的使用冷热水供应系统，供应脉动真空灭菌器使用高压蒸汽供应系统，供应各类清洗消毒设备对器械进行清洗时使用水处理系统，供各类医疗设备的用电和各工作区域不同的照度要求的供电及照明系统，清洗消毒器、高温蒸汽灭菌器等医疗设备对排水、排污管路及防腐系统，各个区域的通风、空调系统。



注意早介入晚施工的原则，在进行项目建设规划时，宜尽早确定设备规格型号，避免出现设计完成或者施工过程中根据设备要求再做改造的现象；大多设备要做嵌入施工，所以要适时根据设备进场到位后，再进行内部封口装饰及施工。

《医用织物洗涤消毒技术规范》WS/T 508-2016中3.12条款和4.3条款分别对洗涤机构设置污染区和清洁区的具体要求进行了明确规范，实行分区洗涤对医用织物洗涤品质的重要性由此可见一斑。洗涤设备制造商也把分区能有效减少污染的理念引入到了医洗设备的实际制造中。医洗设备的装卸料门应该首要采用双扉式结构，设置前污门和后净门，装料门和出料门脏净分开隔离。只有做到洁区和污区以及洁品与污物完全物理隔离，才能满足医疗纺织品的洗涤和感控要求的基本条件。

卫生隔离式洗脱机的装载门采用双扉式结构，设置前污门和后净门，从前污门进行装料，洗好后的织物从后洁净门取出，做到了洁区和污区以及洁污完全物理隔离，避免出现二次交叉感染。而普通的洗脱机只能做到单门进出料，脏的医用织物在被塞进洗涤转笼时势必会将病菌污染到装料口，而在往外取洗好的医用织物时，干净的布草在装料口转瞬就会重新被污染。隔离式洗脱机的双扉式结构满足了医用织物的洗涤和感控要求。

采用双面超柔窝孔打孔技术。转笼精选不锈钢，内转笼两面打孔光滑圆润没有任何毛刺和棱角，转笼内壁与织物接触的表面采用特殊亚光工艺进行防护处理，不会划伤任何纺织品和织物，满足了很多属于新型材料和具备新型功能的手术室纺织品和织物的精细安全洗涤要求，适于洗涤的纺织品和织物种类的范围广泛。

根据不同的洗涤需求，用户可以选择触摸屏控制器，或级PLC控制器。级PLC控制器系统是触摸屏控制器的升级版本，对标的是来自客户对精细化管理的更高需求。除了可与工厂公控信息化网络平台对接，实现对洗涤数据实时采集、追溯、打印，以及A0值监测、电脑运行曲线显示等功能外，选配PH值在线检测功能（洗涤环境的酸碱度）、梯度降温功能（较好的减小各种纺织品和织物在高温状态下急冷导致的收缩、变形、皱褶和寿命下降）。

医院医用织物洗涤消毒技术规范针对医用织物洗涤场所建筑布局的要求，本标准提出了应设有工作人员、医用织物接收与发放“三个通道”和分设“污染区、清洁区两个区域”的规定，其中“两个区域”之间应有完全隔离屏障。同时注意，在污染区设置的更衣（缓冲）间中宜安装非手触式水龙头；有完善的排水设施，并符合环保要求等用织物：医院内可重复使用的纺织品，包括患者使用的衣物、床单、被罩、枕套；工作人员使用的工作服、帽；手术衣、手术铺单；病床隔帘、窗帘以及环境清洁使用的布巾、地巾等。

感染性织物：医院内被隔离的感染性疾病（包括传染病、多重耐药菌感染/定植）患者使用后，或者被患者血液、体液、分泌物（不包括汗液）和排泄物等污染，具有潜在生物污染风险的医用织物。
消毒：清除或杀灭传播媒介上病原微生物，使其达到无害化的处理。
1. 脏污织物

（1）应遵循先洗涤后消毒原则。

（2）根据医用织物使用对象和污渍性质、程度不同，应分机或分批洗涤、消毒。

（3）新生儿、婴儿的医用织物应专机洗涤、消毒，不应与其他医用织物混洗。

（4）手术室的医用织物（如手术衣、手术铺单等)宜单洗涤。

（5）布巾、地巾宜单洗涤、消毒。

（6）宜选择热洗涤方法。选择热洗涤方法时可不作化学消毒处理，热洗涤方法按附录A执行。

（7）所有脏污织物的洗涤方法应按洗涤设备操作说明书和下面医用织物清洗消毒流程执行。

（8）若选择化学消毒，消毒方法应按消毒剂使用说明书和医疗机构消毒技术规范执行。

2. 感染性织物

（1）洗涤消毒的原则应符合脏污织物要求。

（2）不宜手工洗涤。宜采用专机洗涤、消毒，热洗涤方法；有条件的宜使用卫生隔离式洗涤设备。

（3）机械洗涤消毒时可采用洗涤与消毒同时进行的程序。

（4）采用水溶性包装袋盛装感染性织物的，应在密闭状态下直接投人洗涤设备内。

（5）对不耐热的感染性织物宜在预洗环节同时进行消毒处理。

（6）被朊病毒、气性坏疽、突发不明原因传染病的病原体或其他有明确规定的传染病病原体污染的感染性织物，以及多重耐药菌感染或定植患者使用后的感染性织物，若需重复使用应先消毒后洗涤。

处理传染病人及特殊感染病人，以及多重耐药菌病人使用后的被服、布类等织物装入红色（橘色）高污染污衣袋内，或双层黄色垃圾袋内，工作人员做好个人防护；密闭转运，由洗衣房或洗涤公司按照感染性废物单清洗消毒。

湿热消毒方法的温度、时间

湿热消毒温度应>90°C，时间>5min，或A。值>3000；消毒后继续灭菌处理的，其湿热消毒温度应>90°C，时间>1min，或A。值>600。

医用织物的院感防控管理：

1. 环境管理：

（1）洗衣房布局合理，各区域划分明确、无交叉、无逆行、标识醒目，分各室每天开窗通风保持空气流通。

（2）清洁织物与污染织物从的通道分别进入清洁区和污染区，不可交叉逆行。

（3）医院织物污物回收间保持整洁，工作台面及地面用500mg/L含氯消毒剂擦拭消毒每日2次，每天用紫外线照射1小时，有消毒记录，院感科每半年进行紫外线强度监测。

2. 人员管理：

（1）收取使用后医用织物的工作人员，应采取标准预防措施，穿工作服、佩戴医用外科口罩、手套，按要求落实手卫生。

（2）定期体检，发生职业暴露后的应急处理及上报流程，按照医院《职业暴露制度》执行。

3. 转运：

（1）采取下收下送的方式。清洁与污染的织物运送路线和车辆应分开不交叉，不混装混运；

（2）采取封闭方式运送。运送织物过程中，装载物不可超载，运送车辆的密闭性。

（3）每次运送完污染医用织物后，车辆/工具和盛装容器应一用一清洗消毒，用500mg/L含氯消毒剂擦拭消毒，消毒方法参照WS/T367执行。

4. 储存与发放：

（1）清洁织物应按照不同的使用病区分类储存，并有明显标识。

（2）清洁织物存放间应采用货架存放，货架离地20cm、离天花板距离各为50cm，离墙距离为5-10cm；货架及工作台面每日清洁，每周用500mg/L含氯消毒剂全面擦拭清洁消毒一次，保持该室内整洁与干燥。

（3）清洁织物存放间内严禁堆放污物以及无关的杂物，保持存放间的门始终处于关闭状态。

（4）织物发放严格按照“先出”的原则。

卫生隔离式洗衣机的理念是将洗衣房分成了洁净区和非洁净区两个立的操作区间。洗涤物由位于非洁净区一侧的机门装入，洗涤完毕后从位于洁净区一侧的机门取出。防止洗涤物从非洁净区装卸和出料引起的交叉污染，是无尘工业和医院洗衣房的理想洗涤设备。

，从设备上采取两道机门，使污染布草的装载和洁净布草的卸载从不同的两个门进出，从源头上避免交叉感染；
其次，卫生隔离式洗脱机由于使用了隔离式洗脱机，使加装中间隔离墙成为可能，从而实现了污染区和洁净区等各功能区的划分，阻断了二次污染的产生。
卫生隔离式洗衣机，完全适用于制药厂、医院、疗养院、病毒微生物实验室、电子厂、食品加工厂、石油平台等行业，其稳定的性能，高的清浩能力，为中国市场带来前瞻的技术。

双门设计全自动洗脱机,洁净区与污染区人员与用具的立配置，布草的单向流动，加上空气的负压流动设计，更为的避免了二次交叉污染。
1.电脑控制器： 大屏幕液晶触摸屏电脑采用中（英）文操作界面，人机对话方式方便可靠。
2.避震器： 特殊高强度设计加上采用避震器，机器运行平稳，震动小。
3.自动对门装置： 对门采用接近开关自动控制，确保在装衣和取衣时，内门能定位。
4.内门门锁：内门门锁采用滑块锁紧机构，并带有自锁防松功能，既有很高的强度，又能确保安全。

自动上进前出卫生隔离洗衣集成系统自动上进前出结构时，装有脏污布草的推车，用提升机自动将脏布草倒进隔离洗衣机里，真正实现人不用接触布草的工作。.隔离洗衣机洗涤完毕，自动打开在清洁区的圆门，倾斜卸出干净布草到洁净车间。整个过程，人不需要接触脏污布草，真正实现黑灯无人车间概念，真正实现卫生隔离。

医院地巾/抹布的感控管理加强医院地巾抹布复用（机洗）的感控管理，有效切断传染源，降低院内感染率， 确保地巾抹布的接触人员职业安全, 医院环境表面的清洁消毒质量。

推荐采用卫生隔离式机械清洗，热力消毒，A0 ＞ 600，热力干燥，装箱贮存，取之即用。