配电室维保维护保养

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判断电容柜是否需要维护，可从以下几方面进行： 观察指示灯与仪表：检查电容补偿柜的工作指示灯是否正常，功率因数表是否接近1，以及三相电流表指示是否平衡。如功率因数表指示0.95以上，且某一相电流表指示偏差大于10%，则可能有电容损坏。 检查电容器外观：注意电容器外壳有无膨胀、漏油痕迹，有无异常声响及火花，这些都可能是电容器损坏的迹象。 定期测试电流：使用潜行万用表测量电容组的输出电流，如电流值稳定，则电容器组工作正常；如电流值为零或偏差较大，则可能有电容器损坏。 检查接线与螺栓：每两小时检查电容器接线处螺栓紧固情况及接地是否良好，确保电容器连接可靠。 通过以上步骤，可以及时发现电容柜的问题并进行维护，确保电力系统的稳定运

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发现电容柜需要维护时，应按照以下步骤操作： 初步检查： 观察工作指示灯、功率因数表和三相电流表，判断电容器组工作状态。 检查电容器外壳有无膨胀、漏油等异常现象。 详细检查与维护： 外部检查：检查电容器柜表面环境、电缆线路及器件外观等。 内部清洁：清除内部灰尘、污垢及异物。 接线与连接件检查：检查接线是否松动、脱落或烧坏，连接件是否完好。 运行检查：定期检查电压、电流、温度等参数，确保符合规定要求。 安全操作： 维修、保养时，需按照规范操作，防止发生意外事故。 断开电容器组时，应选用不能产生危险过电压的断路器。 通过以上步骤，可以确保电容柜得到及时有效的维护，保障电力系统的稳定运行

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变压器多长时间需要维保
变压器的维保周期因类型和使用环境而异。一般来说，高压变压器每隔6个月至1年应进行一次保养，低压变压器则每隔3个月至6个月需保养一次。此外，高压变压器的大修周期为5至8年，低压变压器的大修周期为3至5年。具体周期还应根据实际情况和使用环境进行调整。 变压器作为电力系统中的核心设备，承担着电压变换、电流传输等重要任务。为确保其安全稳定运行，定期进行维保工作。那么，变压器究竟多长时间需要维保一次呢 一、定期保养周期 定期保养是变压器维保工作的重要组成部分。对于高压变压器而言，由于其承受的电压较高、运行环境相对复杂，因此建议每隔6个月至1年进行一次保养。保养内容包括检查变压器的运行情况、温度、油位、油色及油质等参数，确保设备处于正常运行状态。 相比之下，低压变压器的运行环境相对简单，但同样需要定期进行保养。一般来说，每隔3个月至6个月应对低压变压器进行一次保养，以清洗表面、检查接线端子紧固情况、检查附件设备运行状态等。 二、特殊情况保养 除了定期保养外，变压器在特殊情况下也需要进行保养。例如，在遭受异常气候影响或长时间运行在高负荷状态时，应及时对变压器进行检查和维护。这包括但不限于检查变压器的绝缘性能、冷却系统以及连接部件等，确保设备能够应对恶劣运行环境和高负荷挑战。 三、大修周期与紧急维护 除了日常保养外，变压器还需要进行定期大修以检查和维护其各项功能和组件。高压变压器的大修周期通常为5至8年，而低压变压器的大修周期则为3至5年。在大修期间，应按照标准的检修流程和要求对变压器进行全面检查和维护，确保其安全可靠运行。 此外，一旦发现变压器存在故障或异常情况，应立即进行紧急维护以避免进一步损坏或造成事故。紧急维护包括但不限于对故障部件进行更换、修复或调整等操作，以确保变压器能够迅速恢复正常运行状态。 综上所述，变压器的维保周期因类型和使用环境而异。为确保变压器的安全稳定运行，电力系统管理人员应严格按照规定的维保周期进行保养和检修工作，并根据实际情况和使用环境进行灵活调整。

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商场高压配电房维保方案分享
每年一次维保 1、整柜清洁除尘、防潮，擦拭绝缘子、绝缘杆等的积尘和污渍。 2、检查柜内所以螺丝紧固件，紧固所以得电气连接部件· 3、检查整台断路器有无变形、磨损、裂纹及损伤，合分闸操作机构的轴转动是否灵活，需要时加入润滑油。 4、检查真空断路器手车插头，若有磨损、烧蚀和弹簧失效等情况应采取维修和更换措施。 5、检查并调整断路器手车进出柜体的灵活度 6、在试验位置和工作位置进行分合闸试验，确定断路器工作稳定。 7、更换损坏的仪表、指示灯等易损件 8、导电回路的回路电阻、绝缘电阻及交流耐压试验并做试验报告， 9、柜内氧化锌避雷器的外观检查，绝缘电阻试验，直流耐压及泄漏电流试验并做试验报告 10、检查各元件的状态，是否有过热变色、发了声响、接触不良等现象。 11、检查金属柜框的接地，检测保护装置： 12、做好检修保养记录。 商场需要做好配电房维保工作才能的隔绝配电房安全隐患，定期的清洁、检查、维修是十分必要的。

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高压电力预防性试验内容主要有哪些？
高压电力预防性试验包括绝缘电阻、耐压、直流电阻、机械特性、泄漏电流、三相不平衡和介质损失角测试，旨在确保设备安全稳定运行。试验周期因设备类型和运行条件而异，对及时发现设备缺陷、预防事故具有重要意义。 摘要由作者通过智能技术生成 有用 高压电力预防性试验内容主要包括以下几个方面，旨在确保电力设备的安全稳定运行： 高压电力预防性试验 绝缘电阻测试： 主要测量变压器绕组与外皮之间的绝缘电阻，高压开关柜母线、PT、CT、避雷器绝缘电阻，以及电缆绝缘电阻。 测试前需停电，并拆除所有外线，测试后需注意放电。 绝缘电阻测试通常采用欧兆表测量，三相绝缘电阻的不平衡系数应不大于2.5。 耐压试验： 包括变压器绝缘油耐压、高压开关柜工频耐压、电缆的直流耐压等。 对于电缆的直流预防性试验，耐压值一般应为电缆额定电压的5倍，并参考电缆额定电压对应的耐压持续时间和直流耐压试验电压值。 直流电阻测试： 主要检查设备内部有无短接、接触是否良好等，主要检查变压器和断路器开关的直流电阻是否正常。 机械特性测试： 主要对开关的分合闸时间、速度，检查分合闸不同期性。 泄漏电流测试： 针对高压电缆和避雷器，通过直流高压发生器检测不同泄漏电流情况下的电压值。 测量电缆泄漏电流时，应在试验电压加上一分钟后读取数值，三相泄漏电流不平衡系数（指三相泄漏电流中大与小值之比）6KV及以上的电缆不应大于2，6KV以下不应大于2.5。 三相不平衡测试： 通过摇表测量电缆三相不平衡系数是否在正常范围内。 介质损失角测量： 通过测量电气设备的介质损失角，了解设备的绝缘状况。 这些试验项目的具体要求和周期可能因设备类型、运行条件等因素而有所不同。一般来说，高压预防性试验每两年做一次，但对于高压电力电缆，预防性试验周期一般每年一次，根据运行条件也可以适当延长试验周期，但长不应超过两年。预防性试验是电力设备运行和维护工作中的一个重要环节，对于及时发现、诊断设备缺陷，预防发生事故或设备损坏具有重要意义。

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高压开关柜的维护保养主要包括以下几个方面：

日常检查与清洁 ：



检查开关柜的外观，确保无变形、损伤，防护油漆无严重锈蚀，柜体安装牢固，外表清洁无杂物。


清扫各部位，特别是绝缘材料表面的尘土，保持设备内外整洁。


检查各连接部位应无过热现象，瓷绝缘无闪络放电痕迹，表面光洁完好无损。



电器部件的检修与调试 ：



检修程序锁和联锁，确保动作灵活可靠，程序正确。


按断路器、隔离开关、操作机构等电器的规定进行检修调试。


检查二次辅助回路有无异常，端子是否松动，并进行必要的检修。


检查各部分紧固件，如有松动应立即紧固。



SF6负荷开关与气体压力 ：


对SF6负荷开关须检查气体压力指标数据，视情况及时进行补气。


安全防护与联锁装置 ：



检查高压开关柜的密封性，确保防盗锁齐备，机械设备和电气设备感应起电锁闭设备功效可靠。


检查手车部位检验限位开关功效，确保能正确反映手车位置。



继电保护装置与仪表 ：



检查继电保护装置端子的清洁及加固，确保其正常工作。


检查各块仪表指示是否正常，与现运行方式是否相符。



运行状态与负荷监控 ：



日常运行时留意负荷较大时是否有异响，方便停机时进行加固。


通过观察口检查各连接部位应无过热现象，瓷绝缘无闪络放电痕迹。



定期检修与维护 ：



每年进行一次计划性的检修维护，包括柜体外壳检查、清扫、排除日常巡视中发现的各种缺陷。


检查电缆室、接地刀闸开关、断路器室部件等，确保其正常无损。



环境因素 ：



配电间应防潮、防尘、防止小动物钻入。


全部金属部件应防锈蚀，运动部件应留意润滑，检查螺钉是否有松动，积灰需准时去除。



特殊检测 ：


定期使用HB-U50智能巡检仪检测开关柜的局部放电故障，定位放电点，详细记录放电数据。

通过以上维护保养工作，可以确保高压开关柜的安全可靠运行，并延长其使用寿命。

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日常的维护及检修
1、开关柜外观检查 标准：开关柜外壳无变形，无损伤；防护油漆无严重锈蚀，破损剥落；柜体安装牢固，外表清洁无杂物；开关柜的铭牌和标识黏贴整齐，无脱落。 2、开关柜运行状态参数检查。 标准：仪器、仪表指示正常（与日常运行值比较，无差别或差别不大且与设备状态相对应）。 3、开关柜相关器件、电气接点及电线、电缆无超过规定温度现象。 标准：用红外测温仪测量可见的相关器件、电气接点、电线、电缆运行温度≤60℃,柜内无异味。 4、开关位置、指示灯指示、仪表显示是否正确，各转换开关所处位置是否正常。 标准：开关分合位置正确、无报警指示、转换开关在规定位置。 一年一次计划性的检修维护 1、柜体外壳检查、清扫、排除日常巡视中发现的各种缺陷。 标准： 1）酒精、白棉布擦拭，确保无积尘、无污渍； 2）防护油漆无严重锈蚀，破损剥落，否则进行除锈、补漆。 2、电缆室检查、保养。 标准： 1）电缆孔密封完好； 2）电缆插头固定螺钉无松动； 3）电缆标识牌无脱落，电缆相序色标没有脱落； 4）电缆室干燥，没有凝露情况，并清扫除尘。 5）用酒精、白棉布擦拭绝缘子，确保无积尘、无污渍； 6）接地线无松动，连接牢固。 3、接地刀闸开关检查。 标准：手动操作接地刀闸开关一个循环，开关动作正常，无卡滞，开关位置与面板位置指示正常。 4、断路器室部件检查、保养。 标准： 1)将主断路器摇至退出位，用小车将其拉至舱外,检查一次回路隔离触指及其联接铜排是否有烧痕、放电的痕迹；视情况看是否需要使用砂纸打磨，用酒精棉布擦拭； 2）在主断路器隔离触指均匀涂上0.5~1mm厚的导电膏； 3）按力矩要求紧固一次回路上各螺栓，紧固螺栓后检查弹簧垫片应平整，完成紧固操作后，给一次回路上各螺栓划上防松线； 4）用酒精、白棉布擦拭断路器室内各部件，确保无积尘、无污渍； 5）将主断路器用小车推入断路器室舱内并摇至测试位，手动操作合分闸一个循环，断路器动作正常，无卡滞，机械位置指示、断路器分合位置指示、弹簧储能与未储能指示均正常。 6）检查无误后，摇至投入位，按停送电要求执行操作。 5、二次回路室检查、保养。 标准： 1)检查二次接线：接线紧固，线号清晰； 2)检查柜内清洁：无积尘、无异物； 3)必要时，清扫除尘并紧固二次线。 一年一次的电气试验 1、断路器主回路绝缘试验。 标准：采用2500V兆欧表测量，测量值大于50MΩ。 2、工频交流耐压试验(断路器主回路对地、相间及断口)。 标准： 1)大修后：试验电压值按规定值； 2)运行中：试验电压值按规定值的0.8倍。 3、辅助回路和控制回路绝缘测试。 标准：采用500V兆欧表测量，测量值大于2 MΩ。 必要时的故障检修 1、断路器工作位置校正。 标准：用导电胶或凡士林涂于动触头的内圈，然后将手车推入至工作位置，再将其拉出，此时可用卡尺在静触头上测量可见动、静触头的有效咬合深度应为15～25mm。 2、断路器检修和更换。 标准：按照生产厂家的具体参数要求进行更换。 3、仪器、仪表检修和更换。 标准：按照生产厂家的具体参数要求进行更换。

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什么是变压器预防性试验？
对于3-10KV变压器预防性试验，1.高低压侧及线圈绝缘电阻测量（一般用2500-5000V摇表测量），2.绕组的直流电阻（必要时高压线圈绕组每档直流电阻都测试）（用直流双倍电桥测量），3.交流耐压试验（用交流耐压试验设备）。必要时，还须做绝缘油击穿试验，变比试验。 10kV配电变压器的预防性试验项目和标准如下： 　绝缘电阻测量：与以前所测的绝缘电阻值折算至同一温度下相比较，应不低于次所测得的电阻值的70%。 绕组的直流电阻的测试标准如下： 　630kVA以下的变压器，相间差别一般不大于三相平均值的4%；线间差别一般不大于三相平均值的2%。绝缘油电气强度试验：运行中油的试验标准为20kV。 交流耐压试验：10kV变压器为30kV；低压400V绕组4kV。泄漏电流一般不作规定，但与历年数值进行比较不应有明显的变化；

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10kV变压器如何进行检查与维护

在单位的电力系统中,10kV变压器应用的比较普遍,而经过长时间的运行,10kV变压器的性能以及效能都会发生变化,所以需要做好10kV变压器的检修和维护工作.为了确保10kV变压器运行的稳定性和安全性,需要制订合理的检修计划,确定检修周期以及检修内容,并且加强日常维护,可以有效地延长10kV变压器的使用寿命,并且防止故障的发生. 一、加强10KV电力变压器的定期检查 (1)定期检查瓷套管及绝缘子的清洁度，及时清扫黏附在表面的灰尘，清除裸露导体的氧化膜或者是锈迹。 (2)变压器运行中会产生震动，影响紧固件，所以要在运行一段时间后停电进行紧固件的维护，电气连接的紧固可靠。 (3) 定期检查分接开关。并检验触头的紧固、转动灵活性及接触的定位。 　 (4)在油浸式变压器中，要检查器身有无渗漏、生锈、污垢淤积以及任何限制油自由流动的机械损伤。 (5)定期检查油浸式电力变压器的绝缘油够不够，干式电力变压器的风机的运转、温控器的显示正不正常。 (6)调压变压器的分接开关的定期检查包括绝缘油的检查和开关的吊心检查，检查周期可按DL/T574-95规定进行。分接开关中的绝缘油在多次切换后颜色变黑，耐压下降，一般在耐压值降低到20kV-25kV时应更换新油。分接开关应根据切换次数或使用时间定期吊心检查，主要检查快速机构和触头的磨损情况以及储能弹簧、触头压力弹簧等部件的疲劳情况。 二、加强10KV电力变压器日常巡视检查 (1)日常巡视每天应至少一次，夜间巡视每周应至少一次。 (2)下列情况应增加巡视检查次数：投运或检修、改造后投运72h内；气象突变(如雷雨、大风、大雾、大雪、冰雹、寒潮等)时；高温季节、高峰用电期间；变压器过负荷运行时。　 (3)10KV电力变压器日常巡视检查应包括以下内容：油温应正常，应无渗油、漏油，储油柜油位计油位应正常；电力变压器音响应正常；散热器各部位手感温度应相近，散热附件工作应正常；吸湿器应完好，吸附剂应干燥；引线接头、电缆、母线应无发热迹象；压力释放器、安全气道及防爆膜应完好无损；分接开关的分接位置及电源指示应正常；气体继电器内应无气体；各控制箱和二次端子箱应关严，无受潮；干式变压器的外表应无积污，风机运转正常，温度控制器显示正常；变压器室不漏水，门、窗、照明应完好，通风良好，温度正常；变压器外壳及各部件应保持清洁。　 　三、10KV电力变压器的日常检修 (1)电力变压器运行中常会出现如漏油、油位过高或过低，温度异常，音响不正常及冷却系统不正常等问题，应设法查明原因进行纠正并做好记录。　 (2)当电力变压器的负荷超过允许的正常过负荷值时，应按规定降低变压器的负荷，防止发生安全事故 (3)当有如下现象时，电力变压器应立即停电进行检修：电力变压器内部音响很大，有放电声；温度不正常并有上升现象；储油柜或安全气道喷油；油面下降到油位计的指示限度；油色变化过快；瓷瓶有严重的破损和放电现象等。　 (4)当发现电力变压器的油温较高时，而其油温所应有的油位显著降低时，应立即加油。加油时应遵守规定，如因大量漏油而使油位迅速下降时，应将瓦斯保护改为只动作于信号，而且迅速采取堵塞漏油的措施，并立即加油。而变压器油位因温度上升而逐渐升高时，若高温度时的油位可能高出油位指示计，则应放油，使油位降至适当的高度，以免溢油。 （5）干式变压器的日常维护，如可停电，可检查紧固件是否松动，擦拭上面的灰尘。大中修主要是测一下绝缘电阻，如高低压对地电阻即可。 　四、10KV电力变压器常见问题处理 ，油箱砂眼或焊缝处渗漏处理　 (1)砂眼不大、渗油量小，可在运行时堵漏。先擦净渗油部位,再用肥皂堵住渗油孔，涂上LD-1型堵漏密封胶便可。　 (2)焊缝渗漏油量小,先清理渗油部位的漆皮、氧化层,露出箱体本色,再用酒精擦洗干净涂上密封胶便可，如果渗漏部位光滑，可在表面打麻增糙，增强密封胶的粘附力。　 (3)渗漏油量大，变压器需停电运回厂家处理，建议采用二氧化碳保护焊或自动弧焊，焊好后要加压试漏（一般要求315KVA以上15KPa，250KVA以下20KPa），解决后再补上漆。

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