谷物冷却机使用中遇到的问题如下几条：
1、过压保护停机；
2、出风温度、湿度过高保护停机；
3、过载保护停机；
4、变频器故障保护停机；
5、显示屏的示值不正常显示；
6、制冷压缩机不工作。
遇到上述问题出现，许多人认为是设备故障。但实际上谷物冷却机能否正常使用，则取决于人员的操作方法，环境温度的高低，这是客观环境与硬件设施之间，不容忽视的重要因素之一。
谷物冷却机的工作，除了受客观环境限制影响正常使用外，还取决于操作人员的工作经验。有时出现的问题，并非操作人员的错误，因为在较早的国家标准，企业的使用说明书中，都是笼统的注明：谷物冷却机的适用工况为：-10℃—43℃。在这种情况下，有些粮库的操作者，想当然的随意设定出风的温度和湿度，而且不管当时的环境温度、湿度，是否适宜设备工作，强行开机，由此造成许多意外的故障出现。
谷物冷却机主要性能特点
1、采用世界*率全封闭涡旋式压缩机，使用年限长，维护费用低，配合换热器，热交换性能好，机组，节约能源。
2、机组通过的电气自动控制，实现节能运行，运行效率，设备运行中无须专人看守。可全天候24小时运行、设备工作状况能够实时自动调整修正。
3、可选用各种功能段完成空气的净化和温湿度调节，以适应环境要求。可引入0-100％的新风，保持室内空气的清新，在过渡季节仍然可以
4、实现室内的调节与换气；通过自控功能的配套使用，可对小空间实现立调节，并且实现大化的节能。
5、设备，低温储粮效果明显，设备热风向上排出，不受环境风向干扰。
6、配件质量保障。该设备的压缩机及主要控制元器件、阀门等选用产品。主要部件均由生产线制造，质量可靠。
7、使用灵活方便。该机为移动式结构，一台机组可分别应用于多座仓库，经济实用。
8、不锈钢外框架和护板，耐腐蚀性好，多年使用后仍保持良好的外观，用户反应很好。
干燥的湿物料由皮带输送机或斗式提升机送到料斗，然后经料斗的加料机通过加料管道进入加料端。加料管道的斜度要大于物料的自然倾角，以便物料顺利流入冷却器内。冷却器圆筒是一个与水平线略成倾斜的旋转圆筒。物料从较高一端加入，载热体由低端流出，与物料成逆流接触，也有载热体和物料一起并流进入筒体的。随着圆筒的转动物料受重力作用运行到较底的一端。湿物料在筒体内向前移动过程中，直接或间接得到了载热体的给热，使热物料得以冷却，然后在出料端经皮带机或螺旋输送机送出。在筒体内壁上装有抄板，它的作用是把物料抄起来又撒下，使物料与气流的接触表面增大，以提高冷却速率并促进物料前进。冷却体一般分为冷空气等。载热体经冷却器以后，一般需要旋风除尘器将气体内所带物料捕集下来。如需进一步减少尾气含尘量，还应经过袋式除尘器或湿法除尘器后再放排放。
在外界温度明显仓库和粮食温度的季节，谷物冷却机粮食表面要保温，冷却后及时用薄膜保冷。薄膜密封，防止粮堆外湿热空气对流进入粮堆，延缓粮温升高。同时，应采取切实措施，消除库房空间内的积热，降低库房温度，延缓上粮温的恢复速度。另外，低温储存的粮食冷却器的粮食表面温度或靠墙部分的粮食温度在停机后会迅速升高。整仓粮在再冷前，粮温较高的部分容易虫蛀。如有必要，这部分可以使用谷物。预防性处理或局部谷物表面低剂量PH3熏蒸处理的保护剂。
谷物冷却机 “四合一”技术是： 1、粮况测控系统；粮食状况测控系统采用现代电子技术，实现对粮食储存过程中粮食状况变化的实时检测、实时检测数据的分析和预测、异常粮食的检测。为粮食科学安全储存提供了技术保障和科学依据。 2、储粮机械通风技术；储粮机械通风技术是利用通风设备迫使粮堆内的湿热空气与外界干冷空气进行交换，改变粮堆内的空气状况，降低粮食的温度和水分，提高粮粮食储存 稳定性。 3、磷化氢循环熏蒸技术：磷化氢循环熏蒸技术是强制磷化氢气体均匀分布在粮堆中，并在仓内保持规定的气体浓度一定时间。如果熏蒸过程中气体浓度低于规定值，则需要自动补充熏蒸气体。当达到规定的气体浓度时，它会自动停止。目的是将熏蒸过程中的气体控制在规定的浓度范围内，杀灭各虫期的储粮害虫。 4、粮食冷却机低温储粮技术；粮食冷却器低温储粮技术是降低粮食温度，在冷却的同时保持和调节粮食水分。具有保湿降温通风、减湿降温通风、回火降温通风三大功能，该功能是绿色粮食储藏保鲜的重要技术措施，是保持和提高储藏粮食质量的重要手段，提高储存粮食的安全性和稳定性。