超细粉末,自动上袋机包装机,全自动袋包装机

恒森智控全自动吨袋包装机工艺流程：
夹袋口装置采用伺服行走机构，在套袋下料完成后，撑袋口装置将袋口撑为“一”字型时，夹袋口机构将塑膜口夹紧，防止塑膜口下垂，同时伺服装置与料袋同步行走，将产品输送往真空腔室---前端光电检测到托盘---启动真空腔室输送线---当后端光电开关检测到托盘---输送线停止---确认袋口无偏差---腔室门关闭---真空腔室下降---自动抽真空---真空结束---自动封口---自动放气---放气结束后---真空腔室上升到位---腔室安全气缸锁到位打开腔室门---输送线启动将产品输送

粉体吨袋包装机设备组成部分：
4、下料装置
4.、料仓连接斗与料仓连接，下料分为快速下料装置，慢速下料装置；在小于设定重量时，大小螺杆可同时下料； 当快接近目标重量时，快速下料装置停止转动，慢速下料装置慢速转动实现下料称重。
4.2、送料螺杆温度控制：加装物位计监控温度及有无来料，并接入报警系统 PLC 控制（可选配置）。
5、称重装置
采用下称重方式，实现实时测量反馈落料重量；当灌装物料小于设定重量时，大小螺杆可同时运作，确保产能；接近设定重量时，大螺杆装置停止运作，小螺杆装置运作实现补料确保重量精度。
6、套袋装置
套袋装置主要是由整体升降机构、锁膜装置、套袋下料阀、撑袋口装置联动完成。
7、定位、震打装置
定位装置主要是在套袋下料过程起到辅助定位的作用，采用四个气缸带动四块防护板形成一个方形，护着吨袋的四边。震打装置在下料到一半时开启，四个震打装置连续有序的对吨袋进行震打，让物料在料袋内不形成堆积，实现平整堆放效果。
8、灌装除尘装置
粉尘回收系统可实现包装车间无粉尘，并回收使用。可节约生产成本；
9、抽真空、封口。

全自动吨袋包装机性能简述：
采用单/双螺旋强制给料控制系统，无级变频调速控制给料速度，快速给料由大小螺旋快速进料，慢速给料由小螺旋精加料完成，结合精度控制阀实现包装速度和精度的自动控制，性能稳定可靠。灌装时只需人工挂袋，给定信号后，便可完成自动灌装、自动计量、满称时自动停机、松袋的工作循环， 由叉车或输送机直接输出后吊装储运。
适应物料：
极其适用于流动性较差、堆积密度较大的粉体物料的吨袋定量包装。尤其适用于淀粉、矿粉、生物工程、精细化工/石油化工、粉煤灰、水泥、冶金、钢铁、煤炭、精矿粉等行业的应用。