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支、吊架间距。支吊架不得安装在风口、阀门检查孔处,以免妨碍操作。吊架不得直接吊在法兰上。保温风管不能直接与支吊架接触,应垫上坚固的隔热材料,其厚度与保温风管厚度相同,防止产生“冷桥”。聚氯吞烯风管也与钢板风管一样采用支、吊托架,但一般以吊架为主,支架间距按下表的要求制作安装,但需做好以下几点:注:1.当支管较长时,则应在靠近干管的一端设置一支架。2.支架的抱箍制作应与风管留有一定间隙,便于风管伸缩。

风管安装就位,根据现场情况,可以在地面连成一片的长度,用吊装的方法就位,也可以把风管一节一节地放在支架上,逐节连接。一般顺序是先干管,后支管。立管的安装一般是由下向上安装。安装就位后进行找平,找正,达到设计规定的要求。
风管安装应注意的问题:风管采用无法兰连接时,接口处应严密、牢固。矩形风管四角有定位及密封揩施。风管连接两平面应平直,不得错位及扭曲。安装在支架上的圆形风管应设托座。风管穿出屋面外应设置防雨罩。输送易产生冷凝水的风管,应按设计要求的坡度安装。风管底部不能有纵向接缝,如有接缝应用密封处理。钢板风管与砖、混凝土风道的插接应顺应气流方向,风管与风道结合面进行密封处理。保温风管的支、吊架宜设在保温层外部,并不得损坏保温层。送风管和与总管采用垂直插接时,接口处应设置导风调节装置。

保温材料规格应符合设计要求,并具有合格证等质量证明文件。C.下料要准确。切割面要平齐,在裁料时要使水平垂直面搭接处以短面两头顶在大梁上。D.涂胶厚度要均匀,不得堆积、流淌。E.保温材料铺覆粘接紧密,无空鼓,接缝紧密无。
施工工艺:闭孔橡塑海绵保温工艺流程,将风管表面擦拭干净,擦去表面的灰尘和积水并使其干燥。根据风管尺寸裁剪保温材料。保温材料下料时,要注意使其两个长边夹住短边,对正方形的风管要使其上下边夹住两个立边。裁剪闭孔橡塑海绵板时可以使用壁纸刀,刀片的长度要合适并使其保持锋利,裁割时用力要适度均匀,断面要平整。对门厅、展厅等重要的场所处的明露风管,为确保切割断面光洁美观,裁剪聚乙烯板时可使用手持砂轮切割机。在管外壁和闭孔橡塑海绵板上分别均匀刷上401胶,稍候片刻待其微干后将其粘合上。用橡胶锤轻打闭孔橡塑海绵板,尤其是风管四角处,使其与风管粘牢。对保温外观进行检查,如有不合适之处及时修补。

铝箔玻璃棉板保温工艺流程,将风管表面擦拭干净,擦去表面的灰尘和积水并使其干燥。粘结保温钉,保温厚度为30㎜,选用60㎜长的铝制保温钉。将401胶分别涂抹在风管外壁和保温钉的粘结面上,稍候片刻待其微干后将其粘上。保温钉的粘结密度为:风管侧面、下面12只/㎡,上面9只/㎡。钉与钉间距不大于450㎜,距风管边缘不大于75㎜。粘钉24h后,轻轻用力拉扯保温钉,不松动脱落时,方可铺覆保温材料。裁剪铝箔玻璃棉板。裁板时使用钢锯条,要使保温材料的长边夹住短边,小块的保温材料要尽量使用在风管的上水平面上。铺覆铝箔玻璃棉板,将裁好的铝箔玻璃棉板轻轻贴在风管上,稍微用力使保温钉穿出玻璃棉板,经检查准确后,用保温钉压盖将其固定。压盖应松紧适度,均匀压紧。长出压盖的保温钉弯曲过来压平。保温钉铺覆时要使纵、横缝错开,板间拼缝要严密平整。对风管的法兰处要单进行可靠的保温。对大边大于1200㎜的风管,在保温外每隔500㎜加打包带一道。打包带与风管四角结合处设短铁皮包角。粘铝箔胶带。玻璃棉板的拼缝要用铝箔胶带封严。胶带宽度平拼缝处为50㎜,风管转角处为80㎜。粘胶带时要用力均匀适度,使胶带牢固地粘贴在铝箔玻璃棉板面上,不得出现胀裂和脱落。

不锈钢风管与普通碳素钢支架接触处,应按设计的要求在支架上喷刷涂料或在支架与风管之间垫以非金属垫片。
防火阀安装,方向位置应正确,易熔件应迎气流方向,安装后做动作试验,其阀板的启闭应灵活,动作应可靠。排烟阀(排烟口)及手控装置(包括预埋导管)的位置应符合设计要求),预埋管不应有死弯及瘪陷。排烟阀安装后应做动作试验,手动、电动操作应灵敏、可靠、阀板关闭时严密。
排烟管如无设计规定,一般应符合下列要求:排烟口应设置在顶棚上或靠近顶棚的墙面上。设在顶棚上的排烟口,距件或的距离不应小于1m。排烟口平时应关闭,并应设有手动和自动开启装置。
设在墙面上的排烟口,其顶标高距平顶以100~150mm为宜。
风管及部件安装完毕后,应按系统压力进行严密性检验。
系统风管的严密性检验应符合规范中漏光法检验和漏风量测试的规定。
低压系统的严密性检验宜采用抽检,抽检率为5%,且抽检不得少于一个系统。在加工工艺及安装操作质量得到的前提下,采用漏光法检测。漏光检测不合格时,应按规定的抽检率,作漏风量测试。
中压系统的严密性检验,应在严格的漏光检验合格条件下,对系统风管漏风量测试实行抽检,抽检率为20%,且抽检不得小于1个系统。
高压系统应全数进行漏风量测试。
系统风管漏风量测试,被抽检系统应全数合格。如有不合格时,应加倍抽检直至全数合格。
当采用漏光法检测系统时,低压系统风管每10m接缝,漏光点不应超过2处,且100m接缝平均不应大于16处;中压系统风管每10m接缝,漏光点不应超过1处,且100m接缝平均不应大于8处,为合格。

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