定陶潍坊活性炭-

实践证明，水中溶解性有机碳在采用新的水处理工艺流程后，比原来水处理工艺减少50%，而且因预氯化工艺被取代，水中无有机氯化物产生，活性炭再生周期从原来2~4个月延长到2年以上。此外，出水中氨氮含量显著降低。
大庆石化总厂。为该地区饮用水水质达标，大庆石化总厂对饮用水进行了深度处理技术的研究与试验，开发臭氧生物活性炭处理工艺。经过一年多研究试验工作，取得了令人满意的结果，确定了滤后水-臭氧-生物活性炭-石英砂过滤-出水的工艺流程，并于1995年采用饮用水处理新工艺流程的大庆化肥厂水厂投产;处理规模800m3/h，1996年同样采用新工艺流程的大庆龙凤净水厂和大庆乙烯净水厂投产。这三套饮用水深度处理工艺流程基本相网，图5-2示出大庆化肥厂生活水处理系统工艺流程。

粉状性炭的主要成分是碳，含碳量约90%，通常是用各种植物碎料(木屑、椰壳及蔗渣等)或适当的煤或木炭为原料，经过的加工处理制成。活性炭的内部有很多极微细的孔隙。孔隙的直径很小，故总表面积很大，有很强的吸附能力。因原料和制造方法的不同，活性炭的品种相当多，分别适用于不同的用途。粉状活性炭的微孔可以吸附低分子量的气体和溶液中的小分子，但分子量较高的分子不能进入微孔内；中孔提供进入微孔的通道，本身又能吸附分子量较高的物质；大孔则兼有提供通道和吸附的作用。如果用活性炭吸附小分子物质，例如某些气体和低分子量的有机物，可以使用微孔较多的产品；但如果要吸附较大的分子，则要选用有较多中孔的产品。活性炭的孔隙的状况，决定于所用的生产原料及其成分、制造方法和条件等。
粉状活性炭产品的外形主要有粉状和粒状两大类。粉状活性炭是非常微细的粉末，绝大部分可通过200目筛网，大部分可通过325目筛网，粉的尺寸在1～150μm之间(平均约40μm)；通常，炭粉越幼细，它对杂质的吸附速度越大。故常将活性炭产品进行高度的破碎和筛选，得到微细的粉末。粉状炭的缺点是再生比较困难，通常不再生使用，故消耗量较大(近年也有研究将它再生)。粒状活性炭通常都再生使用，消耗量较少。它有不定型颗粒状和柱状颗粒两种，粒度在0.5～4mm之间。前者是通过适当的破碎和筛选得到的，后者则是将原料通过造粒机压制成型的。 ”自然不可改良、生活可以选择 选择绿色生活、健康适度消费

本方法用水煤浆制造活性炭的方法，本发明是这样实现的：用煤制作水煤浆的过程中加入木质素，然后再进行酸预处理、干燥成型、炭化、活化、回收活化剂、漂洗、干燥、粉磨得到活性炭;与现有技术相比，由于本发明对煤的品质没有要求，可利用我国丰富的煤炭资源作原料，从而扩大了生产活性炭原料的来源，并由此降低活性炭的生产成本，加入木质素可以提高煤基活性炭的吸附性能，制得碘值可达1500mg/g以上的粉末活性炭。

　　吸附技术的应用粉末活性炭的吸附技能作为自来水厂改善水质的有用办法，运转方法灵敏，费用，结果分明。经过综合研讨效果，对粉末活性炭吸附技能在水厂使用中应处理的问题进行了讨论。
粉末活性炭使用的首要特点是设备投资省，价钱廉价，吸附速度快，对短期及突发性水质污染顺应才能强。

　　制约技能使用的瓶颈

　　依据我们的研讨标明：自来水厂中使用粉末活性炭吸附技能，是一项十分有前景的技能。然则，因为未能很好地处理该技能在使用方面存在的局限性，难以发扬粉末活性炭技能的优势，招致技能使用不克不及到达实践结果。在自来水厂中的使用必需处理理论根据和使用两大类问题。

　　理论上应处理的问题

　　(1)依据水厂原水的水质情况，是有机物分子量的散布情况，确定投末活性炭的炭种。

　　(2)依据水厂的实践水质状况，确定合理、经济的投加量。

　　(3)依据水厂现有的出产工艺，确定适宜、合理的投加点及投加方法，以处理粉末活性炭与混凝剂吸附竞争的矛盾，进步粉末活性炭运用效率。

　　在一样前提下，分歧的粉末活性炭炭种对有机物吸附处置的才能相差较大(去除率相差16%)。相同，依据水厂制水工艺的特点，分歧投加点的影响也较大，这首要是因为原水的特征以及混凝与吸附竞争的后果，而投加量确实定在工程使用中应依据目的希冀值(出厂水CODMn)以及运转本钱来综合思索。