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混凝土试块养护室湿度要求？
根据采用标准养护的试块，应在温度为20±5℃的环境中静置一昼夜至二昼夜，然后编号、拆模。拆模后应立即放入温度为20±2℃，相对湿度95%以上的标准养护室中养护；混凝土标准养护室内的试件应放在支架上，试件间距至少保持10~20mm，试件表面应保持潮湿，并不得被水直接冲淋。标准养护期龄为28d；每个试件都标有样本编号标签，如发现温度、湿度出现异常，应立即采取措施，并上报负责人及作好记录，实验人员在标准养护室的停留时间不宜过长，特别是与外界温差较大时。扩展资料：混凝土具有原料丰富，价格低廉，生产工艺简单的特点，因而使其用量越来越大。同时混凝土还具有抗压强度高，耐久性好，强度等级范围宽等特点。这些特点使其使用范围十分广泛，不仅在各种土木工程中使用，就是造船业，机械工业，海洋的开发，地热工程等，混凝土也是重要的材料。混凝土硬化后的重要的力学性能，是指混凝土抵抗压、拉、弯、剪等应力的能力。水灰比、水泥品种和用量、集料的品种和用量以及搅拌、成型、养护，都直接影响混凝土的强度。混凝土按标准抗压强度。以边长为150mm的立方体为标准试件，在标准养护条件下养护28天，按照标准试验方法测得的具有95%率的立方体抗压强度。分为C10、C15、C20、C25、C30、C35、C40、C45、C50、C55、C60、C65、C70、C75、C80、C85、C90、C95、C100共19个等级。混凝土的抗拉强度仅为其抗压强度的1/10～1/20。提高混凝土抗拉、抗压强度的比值是混凝土改性的重要方面。

混凝土减水剂掺量一般是多少？
即掺量1.5%的意思是胶凝材料的1.5%，胶凝材料一般指水泥、粉煤灰等。用这个材料的总量乘于1.5%即可。根据混凝土外加剂技术规范GBJ119-88有关规定：普通减水剂适宜掺量为0.2~0.3% ，随气温高低适当增减，高不得大于0.5%；减水剂适宜掺量为0.5~1.0% ，根据工程需要适当增减。一般情况下，通过试验得出减水剂掺量。减水剂并不是掺的越多越好，有饱和掺量。当超过这个饱和参量是超过的部分就浪费啦，当减水剂掺量不足时，混凝土难以达到预定效果，因此混凝土参量问题需要把握好火候，掺入与不掺人外加剂的混凝土强度关系基本相同.随着抗压强度相应提高，抗拉、劈裂抗拉、抗弯、轴心抗压强度也相应提高.但其抗拉与抗压强度之比及抗弯与抗压强度之比降低，轴心抗压与抗压强度之比提高。

混凝土收缩裂缝产生的原因是什么?
混凝土是多种材料组成非匀质性混合料，其硬化过程中的含水量变化、温度变化都会引起不均匀的体积变形形成裂缝。

混凝土硬化过程中的体积变形一般可以分为两种：一是混凝土硬化前的塑性收缩，另一种是凝结过程中水化热形成的温升引起的体积形变。

水泥的水化过程伴随着温度和湿度的共同变化，并且热交换与湿度交换也同时发生，所以由温度作用所引起的温度收缩变形和由湿度作用所引起的湿度收缩变形是同时发生的，两者相互交织共同作用，很难做出明显的区别将它们相互分离出来。