唐县新型制棒机设备厂家

新型制棒机设备棒机又叫制棒机，主要包括机座、轴承座，螺旋轴，筒体.出料口、煤棒模组成，煤棒机是利用螺旋挤压的原理，将调制好的粉煤压缩成具有一定强度的预定形状的煤棒。进机心改老式机心的三个轴承为四个，增加了机器的稳定性和性部件[2]连续作业本产品主要部位采用了耐磨材料，所以可连续压制生产挤出速度快，产量高，产品强度高，1碳棒外观光滑，端面整洁；体积小，重量轻，移动方便，占地面2积小；煤棒生产设备使用的电量小，有利于3煤棒机特点降低生产成本；操作简单，减轻劳动强度，减少劳动4量，使生产成本显着降低；主要部件经特殊处理后采用耐磨材料5制成，可连续压制生产，耐磨。

3.原料制棒是在成型机（或称新型制棒机设备）里完成。成型机的成型筒外面有加热圈，它可使成型筒的温度上升到350左右。为了保障炭薪棒的密度大、表面光滑、无明显裂纹。我们可根据原材料种类和含水率选择合适的成型温度。其高低要经过现场试验才能确定。一般说来，若我们假定螺旋推进器是好的，且原料含水量在6-12%之间，则我们可将木屑、木锯末、木创花及竹质原料的成型温度控制在260-320℃之间。

4.将原料成型的半成品是炭，那我们就应将薪棒通过土窑烧制或煅烧成好的炭。中低温炭的炭化过程一般可分为以下三个温度段。

新型制棒机设备又叫制棒机，碳棒挤出机，木炭制棒机，炭粉成型机。主要包括机座、轴承座，螺旋轴，筒体、出料口、煤棒模组成，挤棒机是利用螺旋挤压的原理，将调制好的炭粉压缩成具有一定强度的预定形状的炭棒，广泛用于木炭粉、兰炭粉、煤矸石焦煤、褐煤、无烟煤等原料的成型。

新型制棒机设备是利用木、稻壳、花生壳、植物秸秆等含碳木质物料（不添加任何添加剂），在高压高温条件下，制成棒状固体燃料的主要设备。本机采用自动恒温装置，在设定温度下工作性能稳定，并具有结构合理，操作维修简单等优点。由本机生产成型的固体棒料经碳化后点火容易，热值高（与一般木材相比提高20%以上），污染物少，比重大便于储存和运输，能够充分利用农作物剩余物，达到变废为宝，减轻我国农林能源紧张的矛盾。
新型制棒设备机是应用螺旋挤压原理对渗有粘结剂的粉煤挤压做功，使之成为具有强度的圆形或梅花形煤棒。可代替我国资源严重贫乏的块煤，广泛用于化工、冶金及建陶烧制等行业，是各生产企业降耗增效的理想设备。煤棒机技术优势：利用煤棒机制作煤棒可以充分利用煤粉，在制作过程中不需要掺加石灰，降低了燃料的成本，并提高了煤的发热量，具有较高的经济效益。另外设备体积小，不需要炭化烘干设备，不需要蒸汽，节省投资，减少了占地面积。煤棒机工作原理：煤棒机是将配比并沤制好的粉煤混合物送入走料筒，利用螺旋挤压的原理将其压缩成截面，成型产品有圆形、梅花形或其他形状。是一款具有机械强度的成型设备。该机采用变螺距叶轮，将筒体后部的煤粉向前推进，煤粉在桶内体积受到压缩后，通过前部机头的圆孔挤出，形成煤棒，圆孔的形状有多种，煤棒的形状也有多种。煤棒在前进过程中受到重力而自然折断。产品结构特点：煤棒挤出机是用螺旋挤出原理，将调制好的煤粉压缩成的圆柱或梅花形状的成型设备。煤棒挤出机是系统中的燃料成型工段中的主要设备，它将燃料粉煤挤出成的煤棒(形状根据要求有多种)，本机采用变螺距叶轮，将筒体后部的煤粉向前推进，煤粉在桶内体积受到压缩后，通过前部机头的圆孔挤出，形成煤棒，圆孔的形状有多种，煤棒的形状也有多种。煤棒在前进过程中受到重力而自然折断。
新型制棒机设备特点：1：进料螺旋导程大，进料快，推进螺旋导程小，省动力。2、轴座与缸体采用刚性连接，同心度高，抗反推力，机器稳定。3、需密封部分采用断层结构，污物由断层处漏掉。4、三角带传动，运转平稳，噪音小，同时其过载保护作用。5、机头与缸体连接有卡环结构，螺栓结构，根据用户需要自行选、成本高、关键部件易损坏等缺点。它是将燃料粉煤挤压成为有强度的圆形（或六棱形或方形）煤棒，进入造气炉中燃烧的新工艺来取代燃烧块煤和煤球造气的传统工艺。利用该煤棒机制作的煤棒可以充分利用煤粉，而且再制作过程中不需要掺加石灰，这样就降低了燃料的成本，并提高了煤的发热量，具有较高的经济效益，另外设备体积小，不需要炭化烘干设备，不需要蒸汽，节省投资，减少了占地面积。