型号9JGW-5容积5方配套动力5.5KW
现在在市场应用较广的则是立式搅拌机、卧式搅拌机,两者之间的区别及其优缺点:
立式搅拌机:立式搅拌机又分为立式搅拌机、双立式搅拌机、三立式搅拌机等,这正是根据搅拌机的螺杆数目来进行区分的!及其工作原是通过泵体与螺杆所形成的啮合空间容积变化和移动来输送液体或使之增压的回转泵,主动螺杆的转动从而带动与其啮合的从懂螺杆一起转动,吸入腔一端的螺杆啮合空间容积逐渐增大,且压力降低。
立式搅拌机具有结构简、拆装、维修、清洗方便的特点,流量小、压力脉冲小、噪音、振动性小,具有较强的自吸能力,但是螺杆加工较困难。
立式搅拌机安装说明
1.安装之前认真阅读使用说明书和安装示意图。
2.立式搅拌机价格,立式搅式搅拌机厂家,立式搅拌机安装,对于反应釜的安装水要求较高。反应釜固定好后,釜口法兰水在0.10~0.15mm。釜口法兰的水大小直接影响到搅拌轴的摆动量。
3.在安装减速机之前,还对相对结合面进行清洁和毛刺的处,特别是密封面。
4.带有人孔的反应釜,减速机的安装顺序一般是:①把搅拌轴套入釜内,轴头露出釜口→②套上机械密封→③安装上机架→④安装减速机→⑤在釜内安装中间轴承或底轴承→⑥安装搅拌器。在安装机械密封时,注意在有O形圈的部位抹上清洁的油膜,要轻拿轻放,不可捶击。对于双端面机械密封,出厂前已调试好,立式搅拌机价格,立式搅式搅拌机厂家,立式搅拌机安装时不可随意拆机。对于端面机械密封,安装完毕后需要进行现场调试:先调整好弹簧比压(202型间距10~11mm,204型间距5~6mm),然后再通过调整静环压盖上的螺栓的松紧度(整个调整过程,实际上就是在调整静环密封面和轴的垂直度),后如还有轻微泄漏,可通过1~2小时的干磨合可达到排除泄漏。
5.搅拌传动装置与搅拌容器的安装面的连接紧固牢靠,轴线与安装平面垂直度为1/1000,轴下端径向摆动量不大于0.5/1000.
6.搅拌传动装置与搅拌器组装后,应轴密封处的轴的径向跳动量,对于填料密封应不大于0.2mm;对于机械密封应不大于0.5mm,并且用手盘动时轻巧灵活,无卡阻现象。
7.搅拌设备组装完毕后,对于刚性搅拌轴,行空载试运转(如有中间支承或底支承,则须让水满过支承高度),时间不少于30分钟;
500KG大型立式搅拌机配置:
1、采用台湾马达,电机安全可靠,动力强劲。电机底部加装安全支架,用于稳固电机,搅拌机皮带加安全罩,保护机械及人身安全。
2、输料管采用无缝不锈钢管精制而成,中空部分采用直螺旋加固,坚固;搅拌机叶片全部采用4MM进口304不锈钢并上车床加工内外圆制作,叶片耐磨、耐腐蚀、不生锈。
3、搅拌机主轴采用仪器机密调校,精度高,在正确使用状况能长年不变形。工业搅拌机轴承件配用进口轴承及自动加油系统,密封部分采用台湾TTO密封件。
4、出料口采用不锈钢镜面板制作,耐磨性强,光不留料。出料口预留螺旋法拦口,方便接料包装或改装螺旋送料机接口。
5、搅拌机进料口加装安全强防护栏,确保无异物、原料袋及人身肢体伸入,以确保机械和操作人员安全。
6、底部特设清料抽板,需要更换不同原料搅拌时可对搅拌机内部进行清、清洗,操作方便、快捷、安全。搅拌机顶部开口,便于查看搅拌机内部情况。
7、全部采用智能化控制,具有电子数显自动计时功能,用户可根据情况自由设定搅拌机工作时间。随搅拌机配备电控安全保护装置、数控电器箱,操作安全、方便。
500KG大型立式搅拌机工作原理:
是利用螺杆的快速旋转将原料从桶体底部由中心提升至,再以伞状飞抛散落,回至底部,这样原料在桶内上下翻滚搅拌,短时间内即可将大量原料均匀的混合完毕。
500KG大型立式搅拌机的优点:
1、自动运转计时、过载保护、加料限位报警等功能;
2、并有占地少、容量大、耗电低、省人工、操控方便、混合快捷均匀等优点;
3、可广泛用于塑料片料、粉碎料,粉末料、塑料颗粒,塑胶新旧料及添加色母搅拌均匀等用途。
4、适用客户:切粒、塑胶造料、色母制造、塑料改性、再生料回收加工、大件注塑等行业。
立式搅拌机由于流体速度差的存在,才使流体各层之间相互混合
立式搅拌机具有过载保护功能,耗能低,操控方便,省时省力,混合效果快捷均匀,还具有加热干燥搅拌等优点。其搅拌原是通过把所投物料螺旋到桶体上端,再以伞状形落下且持续上下循环搅拌,从而达到混合均匀的目的。该机器采用螺旋搅拌上料,投料方便,工人可以直接站于地面投料。便利的操作方式可以为企业节省很多的时间和物力,从而提高企业的生产效率。
立式搅拌机主要是针对不同粘度浆状的液体原料进行粉碎、分散、乳化、混合,通过分散盘上下剧齿的高速运转的新型搅拌设备,通过对物料进行高速强烈的剪切、撞击、粉碎、分散,达到迅速混合、溶解、分散、细化的效果。 立式搅拌机工作原是由多个参数决定的,用何一个一参数来描述一台搅拌机是不科学的。轴功率(P)、桨叶排液量(Q)、压头(H)、桨叶直径(D)及搅拌转速(N)是描述一台搅拌机的五个基本参数。桨叶的排液量与桨叶本身的流量准数,桨叶转速的一次方及桨叶直径的三次方成正比。而搅拌消耗的轴功率则与流体比重,桨叶本身的功率准数,转速的三次方及桨叶直径的五次方成正比。大直径桨叶配以低转速(轴功率不变)的搅拌机产生较高的流动作用和较低的压头,而小直径桨叶配以高转速则产生较高的压头和较低的流动作用。从搅拌机原看,正是由于流体速度差的存在,才使流体各层之间相互混合,因此,凡搅拌过程总是及到流体剪切速率。剪切应力是一种力,是搅拌应用中气泡分散和液滴破碎等的真正原因。指出的是,整个搅拌槽中流体各点剪切速率的大小并不是一致的。
大型立式搅拌机的月周日保养方法大型立式搅拌机采用螺杆上料,不锈钢制作采用0-60时间继电器控制混料时间,不会浪费电而且也不用工人照看。将物料通过螺旋主轴送到桶体上端,再以伞状落下,并一直持续循环这个搅拌动作,从而达到物料混合均匀的效果。采用这种搅拌方式可以是各种物料充分的混合均匀,提高了生产效率,并且不会有物料浪费的现象。大型立式搅拌机广泛的应用在一些需要混料的生产上,适用注塑,造粒,挤出行业。主要是塑料片料、粉碎料、塑料粒子、塑胶新旧料及添加色母搅拌均匀等.通常机械会给生产带来很多便捷的地方,但是机械的维护是非常重要的,若是不进行定期的保养轻则会使得机械生锈,无常运转;重则会严重损坏机械并缩短使用寿命。如果机械保养得当,按照正常的操作方法使用寿命会达到10年以上。一般大型立式搅拌机的月周日保养方法有如下:日保养内容:天天使用完毕后要清洁搅拌机:用沾水的湿毛巾清洁搅拌钩、分割架和搅拌缸,缸内不要有水。周保养内容:每周需要对搅拌机整体进行清洁,留意不可用水冲刷设备。
月保养内容:
1、每月或每季度需要用黄油将轴承座上的所有黄油孔加油一次。
2、链条、齿轮部门加润油3、检查皮带或链条的松紧度,防止打造成皮带或链条损坏。
搅拌机是一种新式的扮体混合设备,能适用于各种干扮体物料的混合,因采用了一种全新的运动学原,使混合运动变成平移、滚动和翻转三种主运动的叠加。搅拌机的这种运动方式,决议了其在混合过程中是用脉动方式接连移动物料的。使物料间的分散、对流非常充分。即使是比重差、配比差、粒度差都较大的物料也能在极短的时间内均匀混合。
搅拌机使用时关于密度、成分不同、互不相溶的液体,搅拌发生的剪切效果和激烈的湍动将密度大的液体撕碎成小液滴并使其均匀地分散到主液体中。搅拌时发生的液体活动速度有必要大于液滴的沉降速度。
当搅拌机搅动导致的液体活动速度很高时,在高速液流与周围低速液流之间的界面上出现剪切效果,然后发生很多的局部性漩涡。这些在搅拌过程中漩涡敏捷向附近分散,又把更多的液体卷入漩涡中来,在小围内构成的失调对流分散称为涡流分散.
搅拌机的运动部件在旋转时也会对液体发生剪切效果,液体在流经器壁和安装在容器内的各种固定构件时,也要遭到剪切效果,这些剪切效果都会导致许多局部涡流分散;
混合请求一切参加混合的物料均匀分布。各种物料在行星拌和机中的混合程度,取决于待混物料的份额、物状况和特性,以及所用混合机械的类型和混合操作持续的时间等要素。
液体混合主要靠机械搅拌机、气流和待混液体的射流等,使待混物料遭到搅动,以到达均匀混合;搅拌机的搅动导致了有些液体的活动,活动第液体又推进其周围的液体,结果在溶器内构成循环液流,由此发生的液体之间的分散称为主体对流分散。