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玻璃钢脱硫塔主要原理:通过烟气冲击水池中水面,达到气水充分混台后再向上,经脱水器脱水,达到气水分离,使烟气得到净化,净化后的烟气从顶部出烟口排出。

玻璃钢脱硫塔的应用 脱硫浆液循环泵是脱硫系统中继换热器、增压风机后的大型设备,通常采用离心式,它直接从塔底部抽取浆液进行循环,是脱硫工艺中流量大、使用条件为苛刻的泵,腐蚀和磨蚀常常导致其失效。

玻璃钢脱硫塔的技术特点有哪些? 1、玻璃钢脱硫塔技术成熟,运行可靠性高。 2、操作弹性大,对煤种变化的适应性强。脱硫塔工艺吸收效果好,吸收剂利用率高,可根据锅炉煤种变化,适当调节pH值、液气比等因子,以设计脱硫率的实现; 3、钠碱循环利用,损耗少,运行成本低; 4、钠碱吸收剂反应活性高、吸收速度快,脱硫塔可采用低液气比,从而既可降低运行费用; 5、脱硫渣,溶解度小,无二次污染,可综合利用。

玻璃钢脱硫塔及脱硫管缠绕工艺说明缠绕粘接:湿法烟气脱硫工程中采用的FRP浆液喷淋管,玻璃钢脱硫塔厂商,其在制造过程中为便于运输,通常采用分段、分部件制造,待现场安装时再采用缠绕粘接工艺将各部分连接起来。目前浆液喷嘴与FRP喷淋管的连接也基本由以前的法兰连接改为用缠绕粘接工艺进行连接。缠绕粘接工艺具有连接强度高、不易泄漏、工艺简单、施工方便、造价低等优点。 玻璃纤维表面毡的具体尺寸可根据实际的压力和直径确定。由于玻璃钢具有很高的热膨胀率,所以施工时要求在同一种环境温度下测量、切割、装配和粘接,需预先准备好符合要求的玻璃纤维加固材料、树脂胶泥、薄片树脂、表层树脂和接触剂。

注意事项
1、玻璃钢脱硫塔注意塔体分块拼装后的直径,尤其是玻璃钢脱硫塔上塔体出风口的直径误差应尽量小。 2、玻璃钢脱硫塔塔体分块拼装连接时,玻璃钢脱硫塔应注意使垫片圆弧面与塔体肋根圆弧面贴合,下壳体拼装应水密。 3、玻璃钢脱硫塔电源应有安全措施,电源线接好后,惦记接线盒应采取密封措施,以防潮气进入,烧坏惦记。 4、玻璃钢脱硫塔进出水管方向可根据现场实际情况,通过改变法兰上螺孔的方向来调节。 如果系统中的氧化空气量不能维持反应正常进行,或氧化空气进入吸收塔是与液面之间距离过短,浆液中将会含有大量亚硫酸盐,即亚硫酸氢根浓度增大,当亚硫酸氢根相对饱和度较高时,将会对化学反应产生抑制作用。因此在系统运行中进入脱硫吸收塔的氧气含量能满足系统需求。来自于锅炉等燃煤设备的烟气经过除尘作用后在引风机的推动下进入吸收塔,吸收塔是一个空间喷淋结构,为了反应的充分进行,让烟气与吸收浆液有更大的接触面积,在这一部分烟气与吸收浆液逆向接触,如此一来吸收塔既有吸收功能又有氧化功能,上半部分为吸收区,下半部分为氧化区。 吸收塔是烟气脱硫的核心装置,要求气液接触面积大,气体的吸收反应良好,压力损失小,并且适用于大容量烟气处理。

使用时的注意事项
1.严禁无水使用,锅炉运行前应先查看池中水位,再启动锅炉运行。

2.不允许筒体下方有大量积灰造成堵塞,每班应检查一次。

3.水池中的水PH值应保持在8--12之间。

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