桂林硅藻土/粘土轻质砖
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面议
1.广泛应用于石油化工,工业液体类,铝箔铜箔,铝板金属板等轧制油,变压器油,绝缘漆,油漆树脂,有机酸无机酸,电解液,生活用水,工业污水,泳池水处理等多种行业。
硅藻土隔热耐火砖是属于轻质耐火砖的一种,其只要用作隔热层。现行国家标准GB3996—83对耐火砖尺寸及规格、耐火砖的分型、理化指标允许偏差作了如下规定。硅藻土隔热耐火砖按体积密度分为GG—0.7a、GG—0.7b、GG—0.6、GG—0.5a、GG—0.5b、GG—0.4a六种牌号。硅藻土隔热耐火砖的规格及尺寸如下图。硅藻土隔热耐火砖分为标型、普型、异型和特型隔热耐火砖。标型TZ—3标型(230mm×114mm×65mm)。普型、异型、特型凡具有下述分型特征之一者并体积在规定范围内,即分别为普型、异型、特型。1、普型硅藻土隔热耐火砖。不多于四个量尺,外形尺小比例不大于1:4,不带凹角(包括圆弧状凹角,下间)、沟槽、圆弧和孔眼,体积在l400~2000cm3。2异型硅藻土隔热耐火砖。外形尺寸比例不人于1:5.不多于一个沟槽,不带凹角和孔眼,弧状块大弦长不大于150mm,体积在l400~2000cm3。3特型硅藻土隔热耐火砖。外形尺寸比例不人于1:6,不多于两个沟槽,一个凹角,一个孔眼,弧状块大弦长不大于160mm,体积在l400~3000cm3。尺寸大于300mm,体积小于1400 cm3和大于3000 cm3,或超出特型条件的隔热耐火砖制品,其技术条件由供需双方协议确定。
硅藻土砖普遍采用的造孔办法如下
(1)气泡法,即配料中加入起泡剂,一般生产的体积密度为0.4、o.5g/cm3耐火砖,多用此法。
(2)掺人造孔材料,如锯木屑或聚苯乙烯微粉。添加锯木屑法比较普遍,一般筛去>3mm的锯木屑。锯木屑的加入量按以下进行估算:假设锯木屑容重250kg/m3,实木容重750kg/m3,即锯木屑中实木含量为250/750=33.3%。再假设所用硅藻土直接烧后容重1200kg/m3,欲制造600kg/m3的耐火砖时,则需造孔(1.2—0.6)/1.2=50%。显然生产1 m3耐火砖,需要硅藻土(干基)600Kg,锯木屑为750*50%=375kg。若硅藻土的塑性不够,要加入结合黏土,湿锯木屑要有100d的陈腐期。还有加入漂珠控制耐火砖的容重,并使耐火砖的使用温度提高到1000℃。
粘土保温砖是大家比较熟悉的一种耐火材料,通常使用的是体积密度1.3和1.0克/厘米3两种,体积密度再轻的砖由于强度差,很少作为热面耐火砖,大都用作高温炉的保温材料。该产品特点是气孔率高、一般40%-85%;体积密度低低于1.5g/cm3;热导率低,一般低于1.0W(m.K).它作用工业窑炉的隔热材料,可减少炉窑散热损失,节省能源,并可减轻热工设备的质量。隔热耐火材料机械强度、耐磨损性和抗渣侵蚀性较差,不宜于窑炉的承重结构和直接接触熔渣、炉料、熔融金属等部位。
轻质粘土砖是AL2O3含量30%-46%的轻质耐火制品,属于隔热保温耐火砖。采用黏土熟料或轻质粘土熟料和可塑黏土为主要原料,采用可燃物法生产。配料与水混合制成可塑泥料或泥浆,以挤压成型或浇注成型,干燥后在1250℃-1350℃氧化气氛中烧成。
检验方法:观察检查,检查质量证明书或检验报告,检查泥浆试配记录。
3、耐火砌体砖缝的泥浆饱满度应大于90%;外部普通黏土砖砌体砖缝的砂浆饱满度应大于80%。
检查数量:烟囱每1.25m高检查1次,每次抽查2处?4处;总烟道每5m检查1次,每次抽查2处-4处。
检验方法:用百格网检查砖面与泥浆粘结面积,每处掀3块砖,取其平均值。