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内蒙古锯末颗粒机选购看哪些方面

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近期来电咨询燃料颗粒机的用户越来越多,客户咨询的问题也是各种各样,今天我们就针对一些咨询多的问题,也就是决定燃料颗粒机出料颗粒效果的因素有哪些的问题给大家做个简的总结介绍。
影响燃料颗粒机出料颗粒效果的因素有很多:
1、主要是就是原料选择因素,原料不同,质地也不同,有些原料质地较硬,有些比较松散,这些都会影响成型效果。
2、原料的大小也会影响出料效果,如果原料过大,那需要另外增加一套粉碎装置,将原料粉碎后方可进入颗粒剂压制颗粒。
3、原料的含水率也影响出料效果,原料含水率过高时,会堵塞模具孔,所以需要添加一套烘干机设备。生产生物质燃料颗粒,原料的选择是步,也只重要的一步,提醒广大投资生物质颗粒机朋友,投资是为了致富,要做好充分的准备工作,方可投入。

塑料颗粒机的模具使用,颗粒机挤出模具等到货后的开箱检查包装物完好无损:开箱后去取出装箱清单,开箱检查。使用说明书等技术的文件,按装箱清单的内容去逐件清点模具整件、附件、工具等。一般情况下颗粒机水气系统不应相互串通。去挤出模具定型模的水管接头,定型模的一个冷却系统、真空系统应去通常不泄露。真空管接头应去有明显的标志,并不得影响管路的连接。
颗粒机挤出模具的一般技术要求和状态:其成型零件一般采用不锈钢等具有抗腐蚀性的材质,挤出模具尤其在挤出物料为改性聚氯乙烯时。并调质至HRC24以上,以一定的使用寿命。不应有碰伤、划伤、毛刺、附着物以及锈蚀等缺陷。口模、定型模及其零件的工作外表应光滑。塑料颗粒机提醒尽量防止截面的突变和滞料区。模头流道系统顺着熔体流动方向应平缓。 模间各模板间相对应位置的装卸重复性误差不大于0.03mm挤出模具模头各接合面和拼合勉应良好密合,各模板间应有可靠的定位。其局部间隙不得大于0.02mm。

不管使用什么设备,使用不当会导致出现故障,木屑颗粒机也不例外,如果使用中木屑颗粒机出现不良现象,我们该如何解决这个问题呢?
一、粒料长短不一,应调整木屑颗粒机切刀距离或调整分料偏转刮位置; 
二、粒表面较光滑,但硬度过高,可能是木屑颗粒机环模压缩比较大,应降低环模压缩比; 
三、粒表面不很光滑,并且粉化率高,可能是木屑颗粒机环模压缩比较小,应增大压缩孔。
四、颗粒水份偏高时生产产量偏低,并且经常出现堵机现象,可以相应增加木屑颗粒机的调质温度,温度增高有利于物料熟化度的提高; 
五、有轴向裂纹或径向裂纹现象,并且粉化率较高,产量偏低。可能是木屑颗粒机切刀位置离较远且钝,使颗粒被碰短或撕裂而非切断。

饲料颗粒机在开机使用之前应该注意哪些呢?
1、使用前请仔细阅读本说明书各项内容,严格按照操作规程及先后顺序操作,并按其要求进行安装、运行和保养。
2、设备工作场地应宽敞、通风、备有可靠的防火设备,工作场地严禁吸烟和明火。
3、每次开机后空转三分钟,待机器运转正常再均匀上料;请务必原料中的坚硬杂物,杜绝石料、金属、易燃易爆品等进入料斗内,以免损坏机器。
4、严禁取下料斗开机,以防物料飞出伤人。
5、正常开机运转时切勿把手伸入料斗或用其他工具拨料,以免发生危险。下班停机前逐渐上少许湿料,以便次日开机后顺利出料。
6、机器在转动过程中,如果听到有异常响动时,应立即停机检查。

我厂欢迎广大新老顾客的光临与指导。只有正规的生产才能达到理想的效果.颗粒机生产也一样,每一环节都要谨小慎微, 面面具到.那么颗粒机生产过程中应该加强哪些管理? 2、加强对物料和粉尘等的管理。每个投料口应有标识,颗粒机标明其存放的原材料的名称、湿度;在每台颗粒机的投料口应有与冷却器和振动筛一致的标志,标明规格和编号等

制粒的颗粒大小需要用粉碎机将原料粉碎成颗粒大小约为5MM到10MM大小,只有符合标准才可以。在我们使用木屑颗粒机的时候,其设备内部的润滑系统是整个生产作业线的一部分,如果在木屑颗粒机作业的时候缺少润滑油,那么木屑颗粒机就无法进行正常作业。因为木屑颗粒机在运转中的压力是非常的,会因为在制作颗粒的时候

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