超细不锈钢微丝SUS321精密电子纤维丝

不锈钢微丝比头发丝还细，比棉花还柔，比真丝手感还好，具有细微化和柔软化的特征，又加上不锈钢微丝本身所具有的鲜亮明媚的金属光泽以及其特殊的导电、屏蔽电磁波等功能，近年来不锈钢微丝在纺织界的应用日趋增多。

不锈钢微丝由于其特的性能，是高科技领域的新型纤维材料之一，在国际上已有长足的发展，在民用、工业、军事方面的开发应用前景非常广阔。我国对不锈钢微丝及其制品的研究始于1979年，但由于技术、原辅材料等问题，我国初生产的不锈钢微丝质量远远落后于国外同类产品。此后十几年间，我国的不锈钢微丝工业走过了从进口原料到原料国产化及成品出口的过程。

如今我国不锈钢微丝制造不仅已实现国产化，而且生产基地多，品种规格，有些混纺制品已经开始走向国际市场。随着我国石油、化工工业的进一步发展，二次能源材料的崛起，人们对生活质量要求的提高，对不锈钢微丝及其制品的需求将会迅猛增加，使不锈钢微丝及其制品项目在我国实现产业化具有非常重要的现实意义。

不锈钢微丝的制造工艺主要包括拉丝法、电化学抛光法和电火花加工法等。

拉丝法：拉丝法是生产超细不锈钢微丝常用的方法之一，通过不断地拉伸和锻压不锈钢线材，使其直径逐渐变细，并制成所需规格的不锈钢微丝。该方法可以生产出直径为0.018mm以下的超细不锈钢微丝，但过程中需要控制参数较多，对生产设备和材料的要求也较高。
电化学抛光法：电化学抛光法是在不锈钢表面进行一定电化学反应，从而使表面化学反应产生微小裂纹，终使不锈钢表面逐渐变得光滑。该方法能够获得更为光滑的不锈钢微丝表面，提高其电化学特性和抗腐蚀性能，但该方法生产过程复杂，成本较高。
电火花加工法：电火花加工法利用电弧放电的原理，将电极和工件之间的电火花放电瞬间加热，使工件表面产生一定的熔融，并使其逐步被研磨成所需直径的不锈钢微丝。
气相氧化法：气相氧化法是通过微丝以每秒小于10米的速度高速通过高温的氧化性气氛，在微丝表面生成几十到几百纳米厚的透明薄膜。这种方法可以改变微丝表面的颜色和性能，但同样存在生产成本较高的问题。
退火处理：退火处理是不锈钢微丝生产过程中的一个重要环节，它可以减少金属晶格畸变和晶粒碎化现象，改善微丝的力学性能。
配模优化：配模优化是通过对拉丝模具的内径进行合理匹配，减少断丝率和模具磨损，从而提高生产效率和降低成本。
表面涂层：表面涂层是在不锈钢微丝表面涂覆一层保护性的涂层，以提高其耐腐蚀性和耐磨性。