喷涂聚脲与手工聚脲的区别手工聚脲

聚脲的特点：
　　不含催化剂无挥发，快速凝固，可在任意曲面，斜面，平面及垂直面上喷涂成型，而且不产生流挂现象，10秒钟左右初凝，1分钟就可以上人行走。
　　对温度和湿度不敏感，可以在-28℃条件下施工，就算在冰面上都可以喷涂固化。
　　聚脲为双组份反应材料，固化，无挥发，不污染，对环境友好，属于环保材料。
　　的理化性能，的抗张以及抗冲击强度，柔韧性，耐磨性，耐老化，防湿滑，防腐蚀。
　　稳定性能，可在120℃一下长期使用，并且能够承受350℃的短期热冲击。
　　基础原型保持良好，无接缝，整体施工，涂层连续，致密，美观实用。
　　良好的粘结力，可以在混凝土，钢结构，木材等众多材料上使用。
　　聚脲产品在欧美地区已经有十几年的使用历史，被称为二十世纪涂料涂装行业伟大的发现。
　　防水功能
　　适用于楼房，屋顶，卫生间，蓄水池，游泳池，污水池等所有防水工程
　　聚脲材料的防水性能非常，喷涂后的聚脲形成一个整体类似橡胶层一样的整体防水层，所以，水分根本进不去。
　　耐磨功能
　　适用于地下车库，仓储物流，止滑车道，篮球场等室内外地坪
　　聚脲材料的快速施工，高强度，抗冲击性能使它在地坪领域快速发展，代替传统的环氧地坪。
　　抗冲击性能
适用于儿童游乐场，卡车车厢，车辆底盘装甲等
　　聚脲产品的抗冲击性能可以为很多物体提供保护。例如儿童游乐场的造型物，卡车的后备箱，车辆底盘的防腐防冲击涂层等。
　　防腐性能
　　适用于海防工程，桥梁，化工厂，污水池，油罐，管道等
　　聚脲产品对大多数化工产品有性能，耐酸碱，，大量使用与桥梁，桥墩，化工厂，污水池，大型油气罐，管道等工程。

聚脲施工的原理，是让AB组份在聚脲喷涂设备中快速地升温并冲撞发生反应，不需要加入任何催化剂便可以达到很高的反应活性。再借助喷枪的雾化系统，采用无气喷涂的方式，将物料喷涂成型，便形成了聚脲涂层，涂层形成后马上可以投入使用，对环境影响极小。所以说，聚脲经过喷涂施工设备喷涂出来形成聚脲涂层以后，不会再有任何挥发性有机化合物，即便是在后续30年的使用过程中也不会对环境有任何影响。

聚脲涂料是新型环保材料，可直接用于饮用水管道内壁防腐。聚脲由异氰酸酯组分与氨基化合物反应生成的一类化合物。异氰酸酯组分可以是单体、聚合物、异氰酸酯的衍生物、预聚物和半预聚物。聚脲可由二胺与二异氰酸酯或尿素聚合而成。双组分，固含量，不含任何挥发性有机物（VOC），对环境友好，施工，卫生施工无害使用。
聚脲喷涂一般应用于防腐防护防水工程。聚脲由疏水性，对环境湿度不敏感，甚至可以在水（或者冰）上喷涂成膜，在极端恶劣的环境条件下可正常施工，表现特别。聚脲的出现，完全打破了传统的防腐和防护观念，为材料保护行业树立了一个更高的标准。聚脲涂层柔韧有余、钢性十足、色彩丰富，它致密、连续、无接缝，完全隔绝空气中水分和氧气的渗入，防腐和防护性能。它同时具有耐磨、防水、抗冲击、抗疲劳、耐老化、耐高温、耐核辐射等多种功能，因此应用领域十分广泛。聚脲喷涂施工一般只需2-3人操作即可，操作起来比较方便，对于长期施工的工程来说省人工、省材料、节省时间。聚脲喷涂大概每天可以施工一千平以上。

双组份透明聚脲防水涂料的涂装方法与要求：
涂料分A、B 两组分，使用时应按照重量比 A:B= 1:1配制，充分搅拌混合均匀即可使用。涂料适用期约30分钟（配制后可正常使用的期限，受气温、湿度等因素影响略有偏差），配制好的涂料应尽快使用完毕，超过适用期黏度将明显上升，黏度过高时不可强行使用或加入稀释剂，应作废处理。
一般情况下，涂料施工后2-4小时表干（表面结膜干燥），8- 12小时实干（涂层固化，具有一定强度），完全干燥约需 3-7 天，完全干燥后达到佳 性能。固化速度受温度、湿度、通风等因素影响，可能略有偏差。
涂料可使用滚涂、刷涂或喷涂等方式施工，可多遍施工，增加厚度，提高抗性和耐久性。每遍施工间隔时间4- 12小时，可手试干燥程度，有适当强度方可进行下一遍施工。
施工时应将缝隙、边角等薄弱位置先涂刷一遍，待表干以后，再进行整体涂刷。对于已发生渗漏或易渗漏的区域，可适当增加涂刷厚度，以加强防渗性能。涂层固化期间应避免人员踩踏、杂物掉落。

聚脲具有优良的防水防腐性能，可起到二合一的保护作用。
聚脲材料防水：固化速度快，外立面连续喷涂不流挂； 固含量，无挥发物，符合环保要求，特别适合储罐内壁施工；的耐介质性，能耐酸、碱、盐、油的侵蚀，附着力好，长期使用不脱落、不空洞。用聚脲处理的管道保持良好的连续性和完整性。

聚脲材料防水的优点
1、固化速度快，立面和顶面连续喷涂，不流挂。
2、对水分和温度不敏感，热稳定性好。
3. 固含量，无VOC挥发，，环保。
4、物理性能优良，对混凝土底材附着力好。
5、涂层无接缝，防水性能优良。
6、伸长率高，冷热交替不开裂。