郑州销售隔膜压滤机工作原理

成本缩减
● 机体设计紧凑，浓缩脱水一体化，本身带有电控柜和污泥絮凝混合槽等辅助装置，对配套设备兼容性强，便于设计。

● 小型设计，便于因地制宜，可减少脱水机本身的占地空间和建设成本。

● 具备污泥浓缩功能，故不需要浓缩及贮存单元，减少污水处理设施整体的占地空间和建设成本。

● 脱水机主体具有自我清洗功能，故不必为防止污泥堵塞而大量用水清洗。

● 采用低速螺旋挤压技术，耗电低。

● 电控柜设自控装置，从输送污泥、注入药液、浓缩脱水、至排出泥饼，实现24小时全自动连续无人运行，降低工人费。

主机性能

　　① 主机寿命大于 20 年。

　　② 主机具有优良的密封性能，污泥、水、臭味不会溢流。

　　③ 应能 24h/d 连续运行。大修周期不小于 2 年。

　　④ 具有自我清洗的能力，冲洗装置喷射范围应覆盖整个脱水主体。

　　⑤ 适应不同进泥特性，在絮凝剂投加量≤5.0kg/TDS 的条件下，浓缩后污泥的含固率5-10%、固相回收率(≥95%)满足设计要求。

　　⑥ 处理能力与采用的板框压滤机相匹配。

滤液槽由板件焊接而成，材质 304 不锈钢，用来收集叠螺主体压滤下来的滤液，滤液槽与两侧的侧板直接焊接，并且在滤液槽的侧面设有法兰，以便与外部设备进行联接。架体由304 不锈钢型钢焊接而成，在架体上设有起吊装置，便于吊装运输。

含油浮渣脱水设备通常有两种离心机和叠螺式污泥脱水机。离心机主要是通过在转筒内以设计速度旋转，形成一个同心液层，浮渣中的固体颗粒在离心力作用下载转筒壁上沉积，螺旋输送器以与转筒相反的方向旋转，将分离的固体推向转筒的锥端，从排渣口排出。分离的液体中的水和油通过出液口流出。

污泥处理系统中以处理后的泥饼含固量(干污泥中固体质量占污泥质量的百分比)作为污泥脱水机处理效果的主要参照。以污泥含水率作为运行成本重要考核参数。含油浮渣中的固体颗粒细小，带有电荷，胶体性质稳定，采用离心机脱水。泥饼含水率不稳定，所以使用叠螺式污泥脱水机进行泥饼脱水处理。

含有浮渣污泥脱水选择叠螺式污泥脱水机的优势主要由以下几点：

　　①设备占地面积小、操作方便，设备结构简单不容易损坏。

　　②运行功率低，配套电机功率有0.37kw、0.55kw、0.75kw、1.1kw、1.5kw为主。污泥处理费用节省。

　　③叠片自清洗功能，无需大量反冲洗水，节省反冲洗用水成本。