太原市仪器仪表检测计量,砝码检测检验

茂名市仪表检测公司本地 　　无损检测技术的发展及仪器设备、系统的研制中，随着信息技术的发展，利用已经开发出来的传感器技术，与微电子学和计算机相结合，生产集成化的(综合)、具有信息系统功能的智能检测设备已具备条件。在无损检测集成技术发展的基础上，自动化集成无损检测系统也随着检测要求的提高和制造业的发展应运而生。

东莞市量具计量单位本地 　　出具CNAS证书符合ISO、ICE17025、UL、3C、CQC、CE、SGSCE、FCC、TUV、KTLP、CTICK、VCCI、HK、MET、GMC及客户验厂审核的证书报告

怎么计算电子天平的示值误差 电子天平示值误差的计算，可以通过几个实例加以说明。 案例1 已知一台电子天平的检定标尺分度值e=d=100mg，当我们用一个实际质量为200.00g的标准砝码，加放到电子天平的秤盘上时，天平的显示值为200.0g。然后，逐渐在天平的秤盘上轻缓地添加1/10d（10mg）的标准小砝码，当加到40.00mg时，天平的显示数字发生了在200.0g和200.1g交替显示的情况，即闪变点。试问在200g标准砝码放在秤盘上时的天平示值误差是多少？ 　根据示值误差公式，则 E=I-L+1/2e-ΔL=200.0g-200.00g+0.05g-0.04g=0.01g 所以，此天平在200g载荷下的示值误差为0.01g。 案例2 已知一台电子天平的检定标尺分度值e=d=100mg，当用一个实际质量为100.00g的标准砝码，加放到电子天平的秤盘上时，电子天平的显示值为100.0g。然后，逐渐在天平秤盘上轻缓地添加1/10d（10mg）的标准小砝码，当添加到50.00mg时，天平的显示数字发生了在100.0g和100.1g交替显示的情况，即闪变点。试问此天平在100g标准砝码放在秤盘上时的示值误差是多少？ 根据示值误差公式，则 E=I-L+1/2e-ΔL=100.0g-100.00g+0.05g-0.05g=0g+0g=0g 所以，此天平在100g载荷下的示值误差为0g。

检定记录需要依照检定规程来执行，对温度、环境、湿度等都要进行控制，在原始记录中对检定时受检计量器具的受检项目、内容、原始观测数据都要体现，并且，要字迹非常清晰、数据准确、页面整洁，对使用前后的情况也要进行记录。核验人员在对数据进行处理以及计算过程中要认真核对数据，一旦对检定数据有任何的怀疑，在出具证书前要进行复检，数据的准确性。原始记录的保存方式可以是手写、打印、微缩胶片或者是其他数据媒介。在检测过程中，检测数据原始记录要是存在着错误的情况要进行更改，在更改方面可以在作废的数据上划两条平线，将正确的数据在上方填写上，然后加盖更改人盖章或者是签名，这样能够对相关的责任进行明确，不能随意进行涂改或者是使用贴纸。原始记录要在现场鉴定过程中进行记录，对现场状况进行全部反映，不能在事后进行补记，因此，检定的原始记录应该具备再现性和重现性。

在进行检定前，要对所需要的检定数据、检定项目以及相应的次数都进行事先的考虑，这样才能在数据不完善的情况下更及时的进行处理。采集数据时要在一定时间内完成，不能随意对环境以及时间进行更改，原始记录中，对计量单位要给予重视，一定要使用法定计量单位，不能使用非法定计量单位。

检定证书是日后查询检定质量、对计量器具运行状态以及检定质量申诉以及争议的主要依据，对检定原始记录进行保存，在保存过程中，保存期可能会受到很多因素的影响，例如顾客需求或者是相关的法规制度，因此，保存期一般不少于两个检定周期。在对检定原始记录保存地点进行选择时，一定要其有良好的环境，记录不会出现损坏以及丢失的情况，这样才能记录随时可用。

为了更好的计量检定的可靠性以及准确性，要对检定过程中的每个环节都进行很好的控制，做到认真、踏实工作。在数据采集方面要从细节处着手，这样才能原始记录的准确性，也能对原始记录进行更好的检查和检验，更好的体现出记录检定的真正作用。

便携式超声波流量计具有快捷、灵活、非接触测量的特点，是其他流量计无法比拟的。在大口径流量计难以实现现场标定的情况下，为在线标定流量计提供了可能，其使用方式在企业计量管理中得到普遍应用。使用便携式超声波流量计与在线流量计进行比对，也成为我公司计量准确的常用方法。便携式超声波流量计的换能器安装采用外夹式，且无需停流截管，只要在管线外部安装换能器即可。因此，我们选用型号为FLCH-2011的便携式超声波流量计作为标准表送到国家大流量计量站进行量值溯源，经检定合格后，作为1.0级标准表对下大口径流量计进行量值传递。使流体在相同的时间间隔内连续流过标准表和被检流量计，比较两者的输出流量值，从而确定被检流量计的计量性能。

电能表因检修方法不当造成误差偏大的原因很多，因此要求检修人员找准关键原因，正确运用工作中的调修经验和技巧，使误差掌握在可控范围内，减小误差来源。正确的检修方法能使各调整点整体性能相互协调，保留一定的调整余量，在检修中依靠误差调整装置，而不是过分地依赖。