超英机械圆形筛分机,嘉定无轴滚筒筛价格

滚筒筛优势
1.筛分效率：因设备设有板式清筛机构，在筛分过程中，不管进入分离筛的物料多粘、多湿、多杂，通过清筛机与筛体的相对运动，永远堵塞不了筛网，从而提高了设备的筛分效率。
2.工作环境好：整个筛分机构均设计在密封防尘罩内，消除了筛分过程中的粉尘飞扬现象，从而改善了工作环境。
3.设备噪音低：设备在运行中，物料与旋转筛网所产生的噪音完全由密封防尘罩隔离，使噪音无法传递到设备外部，从而降低了设备噪音。
4.使用寿命长：设备筛网是由若干个圆环状扁钢组成，规格为16mm×12mm，其截面积远远大于其它分离设备筛网的筛条截面积故而使用寿命得到提高。
5.检修方便：设备密封防尘罩两侧设备观察窗口，工作时工作人员可随时观察设备运行情况，在密封罩端部和清筛机机构侧面设有检修快开门口，在设备定期检修时十分便利，不影响设备的正常运行。

调试前的准备工作
一、
1、滚筒筛各部件安装完，检查合格后，可进行试运转。试运转前，应详细检查各部件按图纸所示安装正确，各紧固件牢靠，筛体周围是否有妨碍滚筒筛运行的障碍物；
2、将长方形检修门处于打开位置，并通过手动盘车旋转筛分筒，观察梳型清筛机构有无犯卡、磨擦现象，若有则可通过调整螺栓进行调整；
3、检查各轴承座、变速箱应润滑良好，变速箱油位应适当；
4、电源接头应牢固可靠，绝缘良好，接地正确。
二、空载试车
1、点动电机控制按钮，检查电机转向应与笼式滚筒筛所示转向一致；
2、启动设备运转4－－6小时，观察滚筒筛运行情况，若发现异常声响或其它现象，应及时停机检查，找出原因，排除故障。试运转4－6小时应检查下列项目：a、大轴轴承温度，要求温度不超过75℃，温升不超过45℃。b、各处紧固螺栓的紧固情况，发现松动应及时拧紧。
3、检查电机、转动部件温升情况，应在正常范围之内。
三、投料
1、在筛分机处于运转平稳状态下，启动进料及出料设备，进行投料试车；
2、正常出料后关闭密封隔离罩（正常运行时，密封隔离罩应始终处于关闭位置）；
3、检查出料粒径和有无漏料及扬尘情况；
4、运转半小时，对各部件进行仔细检查，发现问题及时处理。
5、工作过程中应经常检查运行情况，若发现运行不正常或有异常声响，应及时停机检查，找出原因，排除故障。

无轴滚筒筛结构：
石料滚筒筛是由滚筒、机架、漏斗、减速器、电动机五个部分成。破碎的石料进入滚筒后，一方面随着滚筒转动而被筛选，靠滚筒旋转的离心力及跳汰作用来筛分物料。一方面粒度大的石料沿着滚筒的斜度向前流动，通过不同网目的的筛网逐渐被筛出。不大的石料筛出后落入各自的漏斗，然后由人工运出或自流送往成品堆。其结构简单可靠、运行平稳，具有密封好、、噪音小、换网快捷、分级细、分选比例大、产量高、分选准确、故障率低、维修方便等优点，特别适用于砂石料场的分级使用。筛面的及时清理：筛网作为直接接触物料的部件需要进行日常的保养工作，只有确保筛网的有效使用率才能提高产量和筛分精度，所以说筛网的日常保养工作是不可缺少的。在实际生产过程中补投料时不能单次投料过大，如投料量过大就会引起筛网负荷过大从而影响筛网的使用寿命和生产效率。所以在日常生产过沉重应注重均匀投料，在生产时请及时清理筛面。

滚筒筛主要由电机、减速机、滚筒装置、机架、密封盖、进出料口等部分组成，电动机与滚筒装置通过联轴器联在一起，驱动滚筒装置绕其轴线转动，当物料进入滚筒装置后会被带动不停地翻转与滚动，这种物料与筛面的相对运动，使小于网孔的颗粒透过筛孔，从而将砂、砾石、碎石等物料按颗粒大小分成不同级别完成筛分。

滚筒筛为首要的部件和损耗就属筛网了、筛网质量的好坏也联系这整条设备筛分质量的好坏。而筛子上的筛孔可以有很多外形，常见的有正方形孔，圆形孔，长方形孔等等，不同外形的筛孔对设备的筛分效果影响也有不同，常见的几种筛孔外形的开孔率和透筛率对筛分效果进行简单的分析
1、圆形孔：冲孔筛面筛孔多为此种类型，圆形筛孔有效面积小，因此相应的筛分效率也 低，粉末状物料多采用圆形孔筛网；
2、正方形孔：编织筛网的一种，此种筛面有效面积较圆形孔大，但又比长方形孔有效面积小，筛分效率居中，块状物料多采用正方形筛孔；
3、长方形孔：与正方形孔同为编织筛网的一种，此种筛面有效面积 大，筛分效率也 高，板状物料多采用长方形孔筛网；长方形孔长处：筛孔不易堵塞。长方形孔缺点：易使长条状、片状物料透过筛孔，造成产品粒度不平均。

无轴滚筒筛相比较于有轴滚筒筛，它的结构更加简单，在滚筒筛接近振动电机的一段，滚筒四周均匀的焊接上钢筋条，钢筋条的另一端汇聚到滚筒筛的中心轴线上，经过固定后通过齿轮连接电机，电机启动后带动一起转动，和有轴滚筒筛有一样的筛分原理。无轴滚筒筛相对来说更加节省原材料，筛分物料的空间更大，检修更方便。