SUS431不锈钢,草酸线材
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316LVM线材00Cr18Ni14Mo3医用不锈钢-ASTM F138外科植入物用不锈钢
316LVM线材00Cr18Ni14Mo3-ASTM F138外科植入物用不锈钢采用了真空电弧重熔(VAR) 技术。该工艺可产生更为一致的化学特性,且空隙和污染物含量极低,更适于作为外科植入物使用。
一、介绍:
316LVM 采用了真空电弧重熔(VAR) 技术。该工艺可产生更为一致的化学特性,且空隙和污染物含量极低,更适于作为外科植入物使用。
二、性能
高强度
高疲劳强度
的微清洁度
的结构同质性
表面光洁度高
三、用途
除用作外科植入物外,316LVM近年来也逐渐用于制作唇钉、舌钉、耳钉、脐钉等人体穿刺穿孔饰物。
四、类似牌号
00Cr18Ni14Mo3 (中国),DIN X2CrNiMo18-15-3(德国),1.4441(德国),UNS S31673 (美国)
五、化学成分
C≤0.030% Mn≤2.00% Si≤0.75% P≤0.025% S≤0.010% N≤0.10% Cu≤0.50% Ni=13~15%
Cr=17.0~19.0% Mo=2.25~3.00% Fe=余量
六、相关技术标准
GB 4234-2003外科植入物用不锈钢
ASTM F138 植入不锈钢棒材和线材
ISO 5832-1 外科植入物—金属
Custom465不锈钢
Custom465不锈钢是当今市场上所见PH不锈钢中拥有强度、断裂韧性佳合的钢种,用于飞机结构部件,例如发动机装配件、飞机襟翼导轨、促动器、着陆齿轮部件以及类似部件。
美国卡彭特(carpenter)技术公司研制了一种熔炼的马氏体时效硬化钢,与该公司开发的其它高强度、沉淀硬化不锈钢相比,它对加工参数没有那么敏感。据说Custom465的不锈钢是当今市场上所见PH不锈钢中拥有强度、断裂韧性佳合的钢种。
还可能考虑合金用于飞机结构部件,例如发动机装配件、飞机襟翼导轨、促动器、着陆齿轮部件以及类似部件。事实上,该合金是为响应航空工业对可靠材料的需求而开发的,这种材料将花费少工作量的维修保养而保持航空飞行延长至30年或更长时间。Custom465不锈钢可能成为原来需要镀覆镉或铬的合金钢的一种升级换代产品,因为它不需要这些破坏环境的镀覆。
Custom465钢的广泛应用归咎于它的特特性,该钢在大时效(H900)状态下约有260Ksi(1790MPa)的极限抗拉强度,在这种状态下,该钢保持了比其它高强PH钢(如Custom455)更高的缺口抗拉强度和断裂韧性。而Carpenter公司的Custom630(17Cr-4Ni)和PH13-8Mo(AK钢公司产品)标准强度PH不锈钢在大时效状态下的极限抗拉强度约分别为200Ksi和225Ksi(1380和1550MPa).
相对低的退火后的屈服强度,伴随低的冷加工硬化速率,使该合金在紧固件和拉成小口径钢丝的成形加工中占有优势,合金在冷拉变形量超过70%而无需中间退火。据该公司报道,冷拉的和时效的Custom465不锈钢钢丝,其硬度可达300Ksi(2070MPa)以上。
当时效至H1000时,Custom465不锈钢在强度水平为230Ksi(1585MPa)时断裂韧性超过了100Ksi-in.1/2,比较Custom455不锈钢,其强度水平在210Ksi(1450MPa)时断裂韧性约为70Ksi-in.1/2,而Custom630不锈钢在H900状态下,其强度水平在200Ksi(1380MPa)时断裂韧性约为40Ksi-in.1/2。
在许多环境中,Custom465不锈钢的耐蚀性可与Custom455、Custom630、PH13-8Mo不锈钢相媲美,其耐蚀性接近304型不锈钢,而其强度仍保持相当高的水平。Custom465可过时效至220-240Ksi(1515-1655MPa)的极限抗拉强度,其抗应力腐蚀裂纹性能相似于或优于其它190Ksi(1310MPa)极限抗拉强度级别的PH不锈钢。
Custom465不锈钢的名义化学成分为C0.02%max、Mn0.25%max、P0.015%max、S0.010%max、Si0.25%max、Cr11.0/12.5%、Ni10.75/11.24%、Ti1.50/1.80%、Mo0.75/1.25%。
该合金已用于高尔夫俱乐部面板、医药设备、武器装备、轻型武器、手动工具及其它应用,它甚至可用于世界上速度快的(175mph)近海赛艇上的螺旋轴。
华旷0Cr13是马氏体不锈钢中含Cr量低的一种。它具有不锈性,而且耐蚀性优于含碳量高的1Cr13,2Cr13,3Cr13,4Cr13马氏体不锈钢。它具有良好的塑,韧性和冷成型性,而且优于含Cr量更高的其它马氏体不锈钢。当0Cr13钢中含C量控制很低时,其塑性,特别是韧性,冷成型性还会显著提高。0Cr13钢主要用于制造耐水蒸汽,碳酸氢铵母液,热的含硫石油腐蚀的部件和设备的衬里等。 此钢种对应的美标牌号是410S,比重为7.75g/cm3,0Cr13材料对应中国新牌号:06Cr13(详见GB/150.2-2011表C.1)中国统一数字代号:S11306
力学性能抗拉强度 σb (MPa):淬火回火,≥490条件屈服强度 σ0.2 (MPa):淬火回火,≥345伸长率 δ5 (%):淬火回火,≥24断面收缩率 ψ (%):淬火回火,≥60硬度 :退火,≤183HB热处理规范及金相组织热处理规范:1)退火,800~900℃缓冷或约750℃快冷; 2)淬火(固溶),950~1000℃油冷;3)回火,700~750℃快冷。金相组织:组织特征为铁素体型。
化学成份碳 C :≤0.08硅 Si:≤1.00锰 Mn:≤1.00硫 S :≤0.030磷 P :≤0.035铬 Cr:11.50~13.00镍 Ni:≤0.60
主要用途用作较高韧性及受冲击负荷的零件。如汽轮机叶片、结构架、不锈设备、衬里、螺栓、螺帽等。