二手粉碎机回收中药粉碎机组

由不锈钢上盖下体粉碎室构成，螺扣式封闭。通过直立式电机的高速运转带动横向安装的粉碎刀片，对物料进行撞击、剪切式粉碎。粉碎物体由于在密闭的空间内被搅动，所以粉碎效果相对均匀，地面积小，包装方便，操作简单，结构精密、体积小、质量轻、功效高、清洁卫生、造型美观、既省电又安全、噪音小且绝无粉尘污染，是理想的制粉设备。

本机全为不锈钢材料制作，机壳内部(粉碎槽)所有齿槽经精密机加工从而达到表面平滑，易于清理，改变了普通粉碎机内壁粗糙、易积粉、难清理的现象，使食品、药品、化工等生产更能符合国家标准，达到GMP的卫生要求。

超细粉碎机利用气流引导原理融合传统式高速粉碎机，打碎机及研磨机之优点，　 为三机一体的化身。超细粉碎机粉碎粒度平均150目以上，与研磨机不相上下。超细粉碎机采用全不锈钢粉碎槽及刀片符合中药忌铁要求及要求。超细粉碎机使用泛围广，矿物质，纤维质及稍具粘性之物质（烘干）均能粉碎到极细粒度，如甘草，珍珠，糖尿病配方，脐剂，皮肤敷剂等。

超微粉碎机是利用空气分离、重压研磨、剪切的形式来实现干性物料超微粉碎的设备。它由柱形粉碎室、研磨轮、研磨轨、风机、物料收集系统等组成。物料通过投料口进入柱形粉碎室，被沿着研磨轨做圆周运动的研磨轮碾压、剪切而实现粉碎。被粉碎的物料通过风机引起的负压气流带出粉碎室，进入物料收集系统，经过滤袋过滤，空气被排出，物料、粉尘被收集，完成粉碎。

气流粉碎机主要适用于的粉碎机理决定了其适用范围广、成品细度高等特点，典型的物料有：超硬的金刚石、碳化硅、金属粉末等，高纯要求的：陶瓷色料、医药、生化等，低温要求的：医药、PVC。通过将气源部份的普通空气变更为氮气、二氧化碳气等惰性气体，可使本机成为惰性气体保护设备，适用于易燃易爆、易氧化等物料的粉碎分级加工。

此类型粉碎机适用于超大型产量的化工生产以及矿山等粉碎作业；由于需要强大的气流带动物料撞击，所以其制造气流的功耗相当；占用相当大空间。

球磨机是由水平的筒体，进出料空心轴及磨头等部分组成，筒体为长的圆筒，筒内装有研磨体，筒体为钢板制造，有钢制衬板与筒体固定，研磨体一般为钢制圆球，并按不同直径和一定比例装入筒中，研磨体也可用钢段。根据研磨物料的粒度加以选择，物料由球磨机进料端空心轴装入筒体内，当球磨机筒体转动时候，研磨体由于惯性和离心力作用，摩擦力的作用，使它帖附近筒体衬板上被筒体带走，当被带到一定的高度时候，由于其本身的重力作用而被抛落，下落的研磨体像抛射体一样将筒体内的物料给击碎。

立式机械冲击粉碎机的转子驱动轴竖直设置，转子围绕该垂直轴高速回转进行物料的粉碎。这种类型的粉碎机大都内置分级轮。图所示为ACM型机械冲击式粉碎机原理示意图，其基本原理：物料由螺旋给料机强制喂入粉碎室内，在高速转子与带齿衬套定子之间受到冲击剪切而粉碎。然后，在气流的带动下通过导向环的引导进入中心分级区域分选，细粉作为成品随气流通过分级涡轮后从中心管排出，由收尘装置捕集；粗粉在重力作用下落回转子粉碎区内再次被粉碎。其产品平均细度在10～1 000μm范围，且粉碎产品粒度分布窄，颗粒接近球形化。

利用粉碎刀片高速旋转撞击来实现干性物料的一般性粉碎。它由粉碎室、粉碎刀片、高速电机等组成。物料直接放入粉碎室中，旋紧粉碎室盖，开机1-3分钟便可完成粉碎。