双组份环氧玻璃鳞片涂料底漆玻璃钢施工

三、主要特点                                                                                                     

1.优良的附着力和耐久性、耐腐性及抗冲击性能。                                                     

2.具有较高的耐水性、耐盐水性、耐油性、耐碱性、耐溶剂性及一定程度的耐酸性。   

3.固体份含量高，可作为厚膜涂料使用，一次涂刷可达100-120um厚。                   

4. 涂层硬度高，耐磨性强，适用于干湿交替、阴暗潮湿的环境。                          

5. 施工方便、操作简单，质量容易，缺陷部位易修补，涂层防护寿命长达8年以  上。

6. 涂层常温固化、干燥速度快、施工性能好，具有优良的物理机械性能、电性能、粘 结性。

四、施工要点

1.碳钢设备喷砂除锈2.5级，施工温度宜在5-35℃之间，湿度不大于85%，待涂表面周围温度应3℃以上，混凝土池含水量不超4%。

2.环氧玻璃鳞片底涂料应与本公司配套玻璃鳞片胶泥或玻璃鳞片面涂料使用。

七、适应温度

环氧玻璃鳞片涂料耐温          气态：≤100℃            液态：≤90℃   

八、材料用量

渗透型（kg/㎡遍/50-60um）0.3           

九、外观及颜色

粘稠浆料糊壮物，绿色、铁红色或定制色。

三、施工要点

1.施工温度宜在5-35℃之间，湿度不大于85%，待涂表面周围温度应3℃以上。

2.钢材基层表面干法喷砂（抛丸)除锈sa2.5级以上；混凝土基层表面清除浮浆、油污，动力工具打磨出粗糙度并将灰尘清扫干净。

3.除锈6小时内，刷涂高温乙烯基玻璃鳞片底涂料。

4.施工顺序：基层清理→ 玻璃鳞片底涂1-2道；与配套玻璃鳞片胶泥或玻璃鳞片面涂使用。

四、适用范围

各种酸、碱、盐化学反应管道衬里、煤气罐、贮罐、贮槽、海洋石油平台、船泊、电力；污水池、垃圾贮存池、渗滤液池、排水沟、混凝土表面构筑物；烟气脱硫系统中的脱硫、脱硝、脱白、除尘、烟

囱、烟道及化工容器、设备等耐高温腐蚀的衬里。

五、配合比例（重量比）：

甲（涂料）· 乙（促进剂）·丙（引发剂）= 100 :（1.5-2.0） :（1.5-2.0）

六、应用环境温度

中温乙烯基酯玻璃鳞片涂料耐温          气态：≤120℃            液态：≤100℃   

高温乙烯基酯玻璃鳞片涂料耐温          气态：≤200℃            液态：≤150℃

七、材料用量

（kg/㎡遍/100-125um）0.3

八、外观及颜色

粘稠浆料糊壮物，绿色、铁红色或定制色。

注意事项：

1.使用前，应先把漆搅拌均匀后按比例配好漆，搅匀。配漆和涂装过程中，严禁与水、酸、碱、醇、油、胺等接触。配漆后固化剂

包装桶盖严，以免胶结造成损失。施工所用工具***干燥清洁，采用有气喷涂时，所用压缩空气一定要干燥、清洁。

2.施工应选择晴好天气，避免在风沙、雨雪天气条件下施工。

3、采取有效措施，防止皮肤和眼睛与涂料直接接触(如使用工作服,手套,护目镜,面罩及涂防护油等)。若皮肤不慎与产品相接触,

请用清水及肥皂或适当的工业清洁剂***清洗；若眼睛受到污染,请即刻用清水冲洗至少10分钟,并立即就医。

配套用漆：环氧富锌底漆、环氧底漆、环氧云铁中间漆