中山+南朗工业区厂房旧地面翻新、水泥地固化

中山+南朗工业区厂房旧地面翻新、水泥地固化
一、厂房旧地面翻新？
厂房旧地面翻新？解决混凝土地面、水泥地面、耐磨地坪地面起尘起砂的情况中，以及旧地坪翻新地面和旧墙面翻新，耐磨地坪，以及各种类型工业仓库、各种类型物流中心、各类型厂房、停车场、所有以混凝土或水泥砂浆为基层的场所地面处理起尘起砂，对增加耐磨度、硬度、颜色地面，使用水泥地固化有俱佳效果。

二、水泥地固化主要性能：
1、 填充表面空隙，减少起灰起砂
2、 减少后期维护成本，无需打蜡
3、 增加密封性和抗渗透性，防水防油污渗透
4、 增加耐久性，延长使用寿命
5、 增加面层的密实度硬度和密度。
6、 增加表面光泽度，使其更加美观

三、水泥地固化的使用方法：
1、先用50#打磨松散尘，然后作吸尘处理
2、把我们的材料按比例兑水，根据地面新旧的程度按1：4到1：6兑水，泼洒在地面，浸泡2个小时以上，在这两个小时的时间里要用清水养护，不能让地面出现干燥。（建议大面积施工是安排好时间，打磨后下午泡材料，浸泡2个小时的过程中可以用塑料扫把来回撮动加快材料反映，然后第二天施工，这样让材料浸泡一个晚上，硬度会非常好）
3、第二天就用100#,300#粗磨并作吸尘处理，再把我们的材料按比例兑水，泼洒在地面，浸泡至少2个小时（根据硬度情况来延长浸泡时间或是缩短，或是加材料）
4、用500#磨片打磨并作吸尘处理，然后就是1000# 2000# 3000#抛光处理。

四、水泥地固化、地面起砂的原因：
1、水灰比过大。
2、水泥标号过低，或是水泥变质，如受潮结块。
3、砂子的粒度过细，拌和时需水量大，导致水灰比加大，强度降低。
4、砂子含泥量高，影响水泥与砂子的粘结力。
5、施工过程中的过分振捣，导致混凝土表面水灰比过大。
6、压光过早或过迟。压光过早，水泥水化作用刚刚开始，凝胶尚未全部形成，游离水分较多，表面会出现水光，易造成表面水灰比过大。压光过迟，水泥已经终凝硬化，操作困难，且会破坏已经硬结的表面，从而造成表面起砂。
7、未刮去表面多余泌水。
8、洒干拌1：2-1：2.5体积比的水泥砂去除多余泌水时，未洒均匀或是水泥砂未拌和均匀。
9、混凝土还没有完全硬化前就洒水养护，造成混凝土表面水灰比增大，强度降低。
10、洒水养护不及时、太阳暴晒或养护温度过高（如冬季过度烘烤）导致混凝土表面大量失水，得不到充分水化。
11、表面未达到一定的强度就上人、上物、上车作业，破坏了水泥硬膜。
12、低温下施工，早期表面受冻。

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