抚州宜黄酸洗钝化锅炉清洗公司离你近

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4、使用简单方便。无需人员操作。按照使用说明操作即可。5、完全环保。产品无味、、不可燃、不腐蚀被清洗物。刺激性小。不损伤皮肤。清洗后可以直接排放。清洗工艺流程排放清出旧油预洗清洗水洗①水洗②水洗③加新油脱水正常运行操作方法（1）排放清出旧油：利用供热系统。将导热油加热至70-80℃。趁热排放系统内所有导热油。可根据条件。使系统内的残油尽量放出。放不出来的加入清洗剂通过渗透、剥离、溶解作用使油变稀后。排出系统外。


凝汽器结垢严重影响了冷凝效果，影响端差、真空度和发电量。结垢缩短了凝汽器设备使用寿命和正常出力。如凝汽器管结垢达0.3mm，可影响汽轮机效率；超过0.5mm，可影响汽轮机出力，大幅浪费能源。凝汽器管泄漏将引起锅炉机组各类水质故障，而腐蚀泄漏多由于循环水结垢而引起。结垢导致凝汽器工作效率大大降低，影响机组运行经济性和安全性。因此，合理的清洗很重要，也能延长使用寿命，提高换热效率，本文给大家介绍的就是凝汽器的清洗方案及清洗工艺流程。
一、造成凝汽器的堵塞的原因：
1.循环水结垢造成堵塞，一般是因为水中的碳酸盐遇热后，形成氢氧化镁等物质，粘结在换热器受热面上，导致受热面水循环不良，又引起悬浮物沉淀在换热器表面，造成二次水垢，的降低换热器传热效率。
2.杂质进入管道，导致堵塞，一般是在施工过程中，一些操作错误引起的。
管道内部生锈，引起堵塞，尤其是在储运期间，造成铁锈生成的速度加剧，因此停机期间的清洗十分重要。
二、凝汽器的清洗方式
一般凝汽器采用的清洗方式，都是酸洗、机械、高压水等试式，然而这类的清洗方式，会对设备的本身造成损害，甚至导致设备的报废，因此目前市场上又开发出了新的技术，对凝汽器进行清洗，能减少对设备的损耗，受到了大众的青睐和认可，因此在对凝汽器进行清洗的时候，清洗剂的选择十分重要，这需要的清洗人员进行判断。
三、凝汽器清洗工艺及流程：
选择合适的清洗剂，并针对凝汽器的面积及结垢状况，计算出清洗剂的用量。
根据凝汽器的管路容积，准备好清洗剂的容器，能满足循环需要即可，容器内表面要求干净无氧化层或者使用非金属材质的容器。
根据凝汽器内部循环压力要求，准备好可供循环的工业离心泵，准备好泵与凝汽器及容器的连接管路，必要时要制作法兰连接并连接好管路。
根据垢层厚度或者是清洗时间来确定清洗剂清洗剂使用浓度。
在容器内倒入足够量的清洗剂开始对凝汽器设备进行循环清洗
循环清洗过程中由于清洗剂与垢质发生化学反应，在溶液槽内可发现有明显溶解的垢质杂质及泡沫。
清洗一段时间后，用PH试纸对清洗剂进行测试，测试结果PH值如4-5左右时，需适量添加清洗剂原液继续清洗。
清洗过程中需要时刻对清洗剂进行测试，保持PH值在3以内有效范围且长时间再没有变化时，说明凝汽器设备已经清洗干净。
在容器在賖清水进行循环冲洗置换，把残留在设备内的已经剥离的垢质和其它杂质冲洗干净。

为了铸铁热水锅炉的安全经济运行。对水垢要及时加以清除。目前采用的除垢方法有机械除垢法、酸洗除垢法和碱煮除垢法。机械除垢法:当铸铁热水锅炉炉内有疏松的水垢和水渣时。停炉后使铸铁热水锅炉冷却、放掉炉水。用清水冲洗后。即可用扁铲、钢丝刷和机动铣管器进行除垢。易使金属腐蚀的种类很多。尤其是溶解氧的存在。腐蚀特别严重。因此。给水除氧成为防止锅炉、换热器及管道腐蚀的首要任务。热水锅炉运行中流过的水量很大。药剂消耗量比较多。且效果差水垢是铸铁热水锅炉的百害之源。做好铸铁热水锅炉的防垢和除垢工作是非常关键的。
因此。应控制声值为8.5一10为宜。清洗时间经过实践应控制在8一10h.2络合酸洗在经过碱清洗之后。由于设备为卷曲流向。死角较多。同时在折弯处有氧化物垢。有机物沉积硬垢。钙、镁离子生成的碳酸盐垢。因此进行下一步的络合除垢清洗。采用磺酸为主剂。柠檬酸、EDTA为助剂。并加人0.25%的Lan-826。加人0.3%的表面活性剂。温度控制在50一55℃。不超过60℃。循环浸泡5h。根据酸浓度的检测。视其是否到清洗终点。然后进行水冲洗。

抚州宜黄酸洗钝化 锅炉清洗公司 离你近基本原理蓄热式热氧化炉(RegenerativeThermalOxidizers，RTO)的特点是换热器采用陶瓷蓄热床，氧化分解后气体将自身携带大量热量传递并储蓄在蓄热床中，然后让进入氧化器的气体从蓄热床中获得换取热量。适用范围原则上适用于24小时连续运转的生产企业，进口浓度在1.5g/m3以上。如果非24小时连续运转，需要考虑在非运转期的保温措施，否则会带来较高的运行成本。应用要点RTO目前有两床式、三床式和旋转式等多种形式。