双鹤成套饲料颗粒机组,牛羊饲料加工设备市场

为什么选择双鹤？

1.公司成立13年，多年大中小型饲料设备生产安装经验，经验丰富！

2.的工程师为您量身设计生产工艺流程！

3.的安装团队，提供安装服务，提供技术支持！

4.的售后团队，提供一年质保，为您解决后顾之忧！

5.公司注册资金3000万元，实缴3000万元，公司占地19200平方，公司实力雄厚，为您采购提供保障！

双鹤机械主营猫砂设备、饲料设备、预混料设备、发酵饲料设备，浓缩料设备、破碎设备、粉碎设备、生物质颗粒设备，冷却设备，除尘设备，传送设备等
单机设备：卧式环模颗粒机 立式环模颗粒机 单轴螺带混合机 双轴桨叶混合机 水滴粉碎机 多功能粉碎机 冷却器 冷却塔 提升机 脉冲除尘

机组型号：350饲料颗粒生产机组
机组产量：3000-5000kg/h
机组功率：约90-150kw
适用范围：可生产家禽家畜等猪牛羊鸡鸭鹅鸽子兔子等动物饲料，适用于养殖厂，中小型饲料加工厂。可做反刍动物补充精饲料，含草量不30%。
饲料原料：玉米，大豆，麸皮，苜蓿草，秸秆，稻壳等等。
饲料大小：可生产1mm 1.5mm 2mm 3mm 4mm 5mm 6mm 8mm等直径的圆柱状饲料颗粒。
整套饲料机组包含原料接受设备，原料清理设备，粉碎机，混合搅拌机，制粒机，冷却器，筛分机，包装机，输送机，除尘设备等，具体的生产工艺可根据需要进行专属定制。可做手动配料生产工艺及安装，可做全自动电脑配料生产工艺及安装。

饲料的主要原料主要分为以下几种：
1、含大量淀粉的饲料
这些饲料主要是用含大量淀粉的谷物、种子和根或块茎组成的。比如各种谷物、马铃薯、小麦、大麦、豆类等。这些饲料主要通过多糖来提供能量，而含很少蛋白质。它们适用于反刍动物、家禽和猪，但含太多淀粉的饲料不适用于马。
2、含油的饲料
这些饲料由含油的种子（油菜、黄豆、向日葵、花生、棉籽）等组成。这些饲料的能源主要来自脂类，因此其能量密度比含淀粉的饲料高。这些饲料的蛋白质含量也比较低。由于这些油也有工业用途，因此这样的饲料的普及性不高。
工业榨油后剩下的渣依然含有相当高的油的含量。这样的渣也可以作为饲料，尤其对反刍动物非常好，也被广泛使用。
3、含糖的饲料
这些饲料主要是以“甜高粱秸秆”为主的秸秆饲料或颗粒饲料，甜高粱秸秆糖度是18%-23%，动物适口性很好。
4、含蛋白的饲料
这些饲料主要是以蛋白桑为主的植物蛋白饲料，蛋白桑的植物蛋白达到28%-36%，并富含18种氨基酸，是替代进口植物蛋白的好原料。
5、绿饲料
这些饲料中整个植物被喂用，比如草、玉米、谷物等。这些饲料含大量碳水化合物，其中的营养非常杂。比如草主要含碳水化合物，蛋白质15%到25%，而玉米则含较多的淀粉（约20%-40%），而蛋白质含量则少于10%。绿饲料可以新鲜地喂用，也可以晒干后保存喂用。它们比较适用于反刍动物、马和水禽。一般不用来喂猪。
发酵后保存的绿饲料称为青贮饲料。
6、其它饲料
除以上所述的饲料外还有许多其它种类的饲料，这些饲料可以直接来自大自然（比如鱼粉）或者是工业复制品（比如米糠、酒糟、剩饭等。不同的牲畜使用不同的饲料，但尤其反刍动物适用这些饲料。

饲料设备生产厂家
山东双鹤机械制造股份有限公司，坐落在山东省乐陵市经济开发区，紧邻京沪高速，是一家为全球用户提供饲料颗粒、生物质颗粒生产解决方案的综合技术企业。
秉承简单、品质、创新的产品研发理念，公司自2005年成立以来始终专注于饲料颗粒、生物质颗粒设备的研发制造，自2008年开始与山东大学、济南大学、山东农业大学​等高等院校产学研合作，从事饲料生产线、生物质颗粒线成套设备的研究与产业化推广，共取得专利30余项，已经成功开发8大系列60多款产品。在人机设计、功能设计、自动控制、用户体验等方面已经达到行业水平。
近年来公司不断加大投入，投资近6000万元，建成19200平方米的生产制造基地，投入近1000万元，不断进行科技创新，深度开发自动化和集成化技术，推动公司产品升级换代，为饲料行业、生物质行业、生物质颗粒行业客户提供解决方案。双鹤机械愿以高性价比的产品和完善的售后服务体系，成为您的合作伙伴。
携手双鹤，共赢未来。

环模颗粒机 制粒机 造粒机 饲料制粒机
环模颗粒机使用须知： 1、及时清理物料中的杂物、金属、砂石，以免损坏机器原件。 2、使用该机器前务必安装漏电保护器，以免发生漏电危险。请的电 工接线，空转试机，直到机器正常运转才可进行饲料加工。 3、设备连续工作一周请在加油部位加黄油一次，及时检查。 买家须知： 1、由于设备需订做加工，排单原因请提前3-7个工作日联系。 大型420颗粒机组，生产周期约为10-15天。 2、如加工具有腐蚀性物料，请提前告知，更换304不锈钢材质。 3、设备质保期为1年，质保期内免费更换及维修，客户需承担往返路费。 如超过质保期按照损坏器件收取相应费用。 4、每个模具的使用寿命约为500-800个小时，超出并不是不能使用，只是 没有之前标准了（例如：之前6个孔径的。超过500小时，可能变成6.2个孔径）