三门峡回收SIS热塑性弹性体,橡胶色母

中间是彼此孤立的柔软橡胶链段，两边是硬塑料链段，在室温下具有硫化橡胶的性能，在高温下又呈现可塑性，兼具有良好的弹性和粘结强度、耐低温、耐溶解性好、溶液粘度低、固化快等优点，所以通常用于与SBS或其他材料配制胶黏剂，主要用作热熔胶和压敏胶，用在医疗、电绝缘、包装、保护和掩蔽、标志、粘接固定以及复合袋的层间黏合等。

TPO是聚烯烃类热塑性弹性体，是由乙烯与丙烯或其他烯烃（如1-丁烯、1-己烯、1-辛烯等）共聚而成的一类聚烯烃材料。POE和EVA可以视为该类弹性体。
1.POE
POE是采用茂金属催化剂的乙烯和辛烯原位聚合的热塑性弹性体，其特点是具有良好的韧性、加工性、耐老化性、流动性，与聚烯烃相容性良好。
应用领域：鞋材、电缆保护套、玩具、增韧剂、热熔胶、阻燃母粒、薄膜添加剂、改性剂。
2. EVA 由乙烯和醋酸乙烯酯（VA）共聚而成。需要注意的是VA含量在40%-70%的才能称为EVA弹性体。当VA含量小于40%时，EVA树脂通常用于改性材料、薄膜、电缆材料，VA含量大于70%的EVA呈液态，主要用于粘合剂及涂料。
应用领域：鞋材、PVC改性剂、玩具、运动器材、汽车内饰。

Sis热塑性弹性体行业调研报告概述了中国Sis热塑性弹性体行业的发展背景和发展现状，并深入分析各细分市场，基于分析以及客观数据，也对Sis热塑性弹性体行业的发展趋势做出合理预判。该报告根据类型、应用和地区进行细分，给出了个细分市场份额占比并着重分析了核心市场领域，阐明了增长快的细分市场以及影响其他细分市场快速和缓慢增长的因素。此外，报告还详细研究了市场竞争格局和市场竞争力，指出目前业内潜在的问题及限制并给出了企业应对策略方向。

SIS是一种采用阴离子聚合方法制备的苯乙烯类热塑性弹性体,以线性结构为主,有不同的二嵌段含量,外观以多孔颗粒为主。具有的熔融加工性能和热稳定性,主要应用于热熔压敏胶、密封胶和改性剂等。

热固性塑料弹性体SIS自1963年面世至今就造成了的关心，它是由丁二烯与异戊二烯构成的三嵌段聚合物。

正中间是相互立的绵软硫化橡胶开链，两侧是硬塑料开链，在室内温度下具备橡胶材料的性能，在高温下又展现延展性，兼具备优良的延展性和粘接抗压强度、耐寒、耐溶解度好、水溶液黏度低、干固快等优势，因此一般 用以与SBS或别的原材料配置粘胶剂，关键作为热溶胶和压敏胶，用在诊疗、绝缘、包装、维护和掩蔽、标示、粘合固定不动及其复合包装袋的固层粘合等。

可是，SIS极性小，耐磨性能和耐水洗性较弱，使其运用范畴遭受了非常大的限定。如在高温下做胶黏剂或用以粘合鞋、木材等极性板材时存有很多缺陷：与极性原材料粘合抗压强度不高，耐温性和耐老化差，非常是作为热融压敏时，其变软点低。

现阶段中国对SIS与丙烯酸树脂类接枝改性的科学研究，一般选用水溶液接枝的方式，以甲基丙烯酸甲酯(MMA)、羟基丙烯酸丁酯(BMA)、丙烯腈(AN)、丙烯酸酯(MAH)为单个对SIS开展改性。试验测量结果显示在过氧化苯甲酰(BPO)功效下MMA和BMA以及化合物可合理接枝SIS，提高其极性和柔韧度，改善与极性原材料说明的粘合性能。

SIS压敏胶改性，关键有二种改性方法，其一是更改压敏胶的构成或成分，依据粘胶剂的规定挑选不一样的增粘环氧树脂、有机溶剂以及防腐剂或每组份的成分;其二是共混改性，根据添加其他种类的粘胶剂或防腐剂来提升管理体系的极性，使混和粘接剂与极性布料的粘结力扩大，它是现阶段为了更好地生产制造特性能黏合剂常选用的方式。

SIS压敏胶改性能够明显提升与极性原材料的粘结性，耐温性和耐老化也一定提升，这类改性较为简单，所需机器设备较简易，与弹性体改性对比，原材料和能耗较低，合适于企业生产制造考虑不一样性能规定的粘接剂。

紫外线或离子束改性是在热融压敏胶施胶后，根据短暂性的离子束或紫外线直射，使SIS弹性体的烃基破裂造成氧自由基，随后开展缩聚反应。