DC53钢对应牌号/DC53模具材料/DC53模具钢热处理/DC53冷锻模具钢

国产DC53钢对应牌号/DC53模具材料/DC53模具钢热处理/DC53冷锻模具钢/DC53冷挤压模具钢/DC53冷锻模具钢/DC53冷挤压模具钢

冷挤压是模具中的一种。其中加工工艺“冷挤压”，就是把金属毛坯放在冷挤压模腔中，在室温下，通过压力机上固定的凸模向毛坯施加压力，使金属毛坯产生塑性变形而制得零件的加工方法。冷挤压是在常温下对金属材料进行塑性变形，其单位挤压力相当大，同时由于金属材料的激烈流动所产生的热效应可使模具工作部分温度高达200℃以上，加上剧烈的磨损和反复作用的载荷，模具的工作条件相当恶劣。

DC53模具钢材:概述简介

DC53常规热处理条件下,残余奥氏体几乎全部分解,一般可省略深冷处理,在较强硬度下仍可保持较高的韧性。
DC53是日本大同特殊钢对SKD11进行改良的新型冷作模具钢,其技术规范载于日本工业标准(JIS)G4404。
它克服了SKD11高温回火硬度和韧性。不足的弱点,将在通用及精密模具领域全面取代SKD11的韧性通用冷作模具钢。
在热处理适当的情况下强度韧性都很**,高温回火硬度可达到62~63HRC。
DC53的韧性在冷作模具钢中较为,用DC53制造的工具很少出现裂纹和开裂,大大提高了使用寿命。
线切割加工后的残余应力,经高温回火减少了残余应力。因此,大型模具和要求精密之模具在线切割加工后的裂纹和变形得到抑制。
实用特性:在线切割加工上之优点

DC53特性
(1)被切削性，被研磨性皆比SKD11，加工工具寿命较长，加工工时数较省。
(2)淬火硬化能比SKD11高，改善真空热处理时硬度不足之缺陷。
(3)能防止线切割加工产生龟裂、变形之困扰。
(4)表面硬化处理后表面硬度比SKD11高，可提高模具性能。
(5)预热及后热温度均比SKD11低，修补焊接作业较简便。

DC53用途
(1)●精密冲压模。
(2)●线切割加工的精密冲裁模及各种用途冲压模。
(3)●难加工材料的塑性变形用工具。
(4)●冷锻、深拉和搓丝用模。
(5)●高速冲裁冲头、不锈钢板冲头。
(6)●冲栽模具、冷作成型模具、冷拉模具
(7)●成型轧辊、冲头

DC53模具钢热处理工艺分析
DC53模具钢一般用量不大，品种规格很多，为了便于市场采购和备料，应该考虑材料的通用性，除了特殊要求以外，尽可能采用大量的通用型模具钢，这是因为通用型模具钢应用起来技术比较成熟。选用、、的模具钢精料和制品，率、高速度、低成本地生产的模具，已经成为当前工业发达国家模具制造业的主要发展趋势。
回火应进行两次。在500℃回火时，出现回火二次硬化峰，回火硬度高，峰值在55HRC左右，但韧性差。因此，回火工艺应避开500℃左右为宜。根据模具的使用需要，在540～620℃范围内回火较好。
DC53模具钢化学热处理 若进行气体渗氮或氮碳共渗可使模具进一步强化，H13模具钢但其氮化温度不应回火温度，以心部强度不降低，从而提高模具的使用寿命。淬火加热应进行两次预热（600～650℃，800～850℃），以减少加热过程产生热应力。

信息来源：上海坂村实业有限公司

产品编号：RVSBC20220924BAOJIHUA-RVS20221205