砖烟囱内壁OM涂料厂家供应

为适应国家低排放标准，热电厂将脱硫系统改造为石灰石-石膏法湿法脱硫技术，排放烟气处于饱和湿度状态且温度在50℃，低于酸露点，因此会在烟囱中析出大量腐蚀性和渗透性很强的冷凝稀酸液（pH值在1～3范围），对单筒式砖内衬烟囱有非常强的腐蚀性，为防止其影响混凝土外筒结构耐久性，对其进行防腐处理。APC杂化聚合物防腐涂料 厂家品质烟囱钢内筒整体内衬杂化聚合结构层防腐系统是由杂化聚合结构层与喷铸工艺相组合而构成的防腐系统。该系统基于杂化聚合结构层的可靠性能，应用杂喷工艺将其整体喷铸在钢内筒上，使烟囱内壁形成完全隔绝酸液的整体衬层，且该衬层与钢内筒牢固结合为一体。其中包含的人、机、料、法、环等环节达标，才能达到可靠、耐久的防腐性能。该系统的关键技术是杂化聚合结构层技术，将杂化聚合物喷铸到钢内筒上，通过“三线四孔”制杂喷工艺，形成钢基体 底涂层 杂化聚合结构层 耐磨面层的完整内衬层，使钢筒内壁完全处于防腐层的保护之下。

om耐酸防腐涂料的主流趋势是必需的，它的不断发展促使涂料产业出产和技术水平得到迅速进步。防腐油漆用20%～30%的片状玻璃粉填入双酚A型环氧树脂、间苯二甲酸不饱和聚酯、环氧丙烯酸树脂等基料组成的长效防腐涂料，它的主要作用就是用于海洋举措措施涂装，其防腐寿命超过10年。的防腐施工队伍，多年的施工经验，质优，服务，二级资质，是你解决防腐施工疑难的理想选择。随着社会的发展，科学技术的不断完善，经过市场激烈竞争洗礼的我公司全体员工紧随时代脉搏，秉承科技、质量为本的管理理念，不断创新，为客户着想,做达标工程。

电厂、钢厂或是水泥厂的烟囱大多数是用金属或是耐火材料砌成，主要作用是拔火拔烟，排走火焰烟气，带走一部份热量。烟囱在排气的过程中却也受到了严重的腐蚀，加剧了烟囱老化速度，因此烟囱的防腐问题至关重要，而新一代的高温防腐涂料无疑是工厂烟囱克制腐蚀的法宝。随着社会的发展，烟气排放污染问题逐渐被人们所关心和重视，各厂家为满足国家环保法规，同时降低工程成本，各大公司普遍采用湿法脱硫不加装烟气加热系统工艺，如此排入烟囱的烟气温度大概也在50℃左右，温度降低了，但是湿烟气在烟囱内结露形成冷凝酸液,对烟囱的腐蚀性大大加强。

电厂改用湿法脱硫工艺以后,烟囱排烟的温度明显下降,但湿度大大增加,结露现象严重,烟气上拔力减小,正压区加大,对已建成的普通单筒钢筋混凝土烟囱来说,由于工艺的改变,超出了原设计的条件,烟囱内衬防止烟气渗透和腐蚀的能力也随之明显下降。有些新建电厂就是这种情况,烟囱建成还未投入使用,根据环保要求,需增设湿法脱硫装置,以达到烟气排放的环保标准；另有一些电厂已经投产多年了,也由于环保要求需增设湿法脱硫装置。这两种情况都需要对其内衬表面进行处理,以提高其防腐,防水和抗渗的能力。

为了改善生产厂家的其他特殊性能，如韧性、耐湿热性和阻燃性等，研究者开发了各种具有特殊结构的固化剂。例如，近些年，聚醚胺常用作高韧性生产厂家的固化剂应用于众多领域，个关键的结构特征是其侧甲基增加了端氨基的空间位阻，从而降低了伯胺的活性，使固化速度减慢，另一关键的结构特征是其柔性的聚醚主链赋予其固化物较好的韧性、抗冲击性和较好的低温性能等，同时聚醚胺室温粘度很低，对增强材料的浸润效果好，其中*代表的是Huntsman公司的Jeffamine系列产品，如D230、D400和T403等。此外，超支化、树枝状的分子固化剂的研发也能在一定程度上改善固化物的韧性，且环氧固化物的玻璃化转变温度、热稳定性、耐溶剂性能等也得到了明显提高。而为了改善树脂的阻燃性能，一系列含磷和含硅的分子固化剂也已得到开发，避免了含卤阻燃固化剂燃烧时产生腐蚀性和窒息性气体等弊端，具有和环境友好等优点，同时固化物的其他性能（如耐热性、柔韧性、电学性能等）也得到了一定的提高。

om耐酸防腐涂料的施工方法如下：
1、由于烟囱特殊的结构特点，整个操作环境均要在无正常脚手架的情况下进行，一般均采用的工具来完成，施工参考周期约20-30天。
2、刷表面处理剂底料：先将处理剂铁桶盖打开，将硬化剂缓缓加入，边倒边搅，待无反应气泡后即可备用。基层表面处理后一般需停歇4-6个小时左右，待OM腻子(砂浆)基本硬化后即可刷表面处理剂底料，用涂刷法或滚涂法均可，自上而下纵横交错各刷一遍，厚度约0.6毫米左右。
3、贴玻璃丝布：玻璃丝布应采用无蜡型，无捻粗纱平纹布，厚度一般为0.2毫米，铺贴玻璃丝布时，拉力松紧要一致，涂胶料和滚压胶料是玻璃钢工程的关键工序，胶料要涂得均匀，滚压要用力一致，使胶液充分渗入玻璃布的孔眼及玻璃纤维内，与玻璃布结成整体。