重庆鑫万腾环氧玻璃钢涂料注意事项
-
¥15.00
适用范围
◇ 轻工产品、代工储罐、海洋设备、输送管道、电镀、电解槽等方面的四周及地面的长效防腐蚀;
◇ 要求加强机械强度的水泥地面或防强酸、强碱化学溶剂腐蚀的地面及排水沟、碱水池的面层。
系统特征。
◇ 油性、亮光、中等级防腐;
◇ 厚度0.5-5mm;
◇ 一般使用年限为3-10年。
施工工艺
底涂层
1.使用环氧防腐底涂:底涂和固化剂按比例混合,并搅拌均匀;
2.用滚筒均匀地滚涂,无漏涂;
3.门边、墙角、墙脚、机脚等使用毛刷刷涂。
玻纤布
铺设玻纤布,将调好的环氧树脂和固化剂倒在玻纤布上,用刮刀刮平。
中涂砂浆
1.使用防腐环氧中涂:中涂和固化剂按比例混合后加40~100目石英砂搅拌均匀;
2.用批刀整体满刮1~2遍;
3.待固化后,打磨批刀痕等缺陷处,并清理干净。
腻子层
1.使用防腐环氧中涂:中涂和固化剂按比例混合后加适量填料(如石英粉、滑石粉)搅拌均匀;
2.用批刀批括1-2遍,是填补地面的坑洞缺陷处;
3.待固化后,打磨批刀痕等缺陷处,用吸尘器、鸡毛掸等清理干净。
面涂层
1.使用防腐环氧面涂:面涂和固化剂按比例混合,搅拌均匀;
2.用滚筒滚涂面涂,均匀滚涂,要求涂层均匀,无漏涂,滚涂2遍,或喷涂1-2遍。
3.采用无溶剂自流平方案,面涂为镘涂。
玻璃钢防腐施工
对基层的要求
水泥砂浆或混凝土基层,坚固、密室、平整、坡度和强度符合设计要求,不应有起砂、空鼓、起壳、裂缝、蜂窝、麻面等现象;平整度用2m直尺检查时,允许空隙不大于5mm;含水量在20mm厚度不大于6%,施工前,应将表面的浮灰、水泥渣及疏松部位清理干净;已被油脂和化学品污染地面,须进行预处理。
选材及报价
玻璃钢树脂品种很多,仅不饱和树脂就有上百种,所以根据介质、温度、使用条件要选材,使之能够达到设备系统使用条件,尤其具有耐酸性和高强度。
环氧玻璃钢防腐工程施工方案
施工简介 本工程为化粪池表面涂刷环氧玻璃钢即三布五油。
防腐工程具体施工分为以下几个步骤:
1、准备工作:
①施工前确保水泥地面完全干透基础平整,然后才能进行底油涂刷工作。
②准备施工所需玻璃钢原材料及施工设备。
2、具体施工程序为三布五油,即底涂一遍待凝固后再刷一遍环氧,玻璃布一层,中涂一遍、玻璃布一层、中涂一遍、玻璃布一层**后再刷环氧一便封面即可。
3、成品保护:由于施工环境属于池灌类,不利于环氧的固化成形,所以需要48小时的固化时间,待完全固化后即可使用。
施工人数计划如下
1、防腐施工人员5名
2、领班1名 (施工工具自备)
施工质量要求
1、按实际现场做好各个环节的施工工作,互检和专检以达到质量要求。
2、施工期间施工人员要对自己的本职工作负责,使工作质量不断提高。
安全消防措施
1、由于施工所用原材料为易燃物品,所有进入现场的施工人员都不得吸烟,严禁烟火。
2、施工人员进入现场遵守各项规章制度,听从领班安排。
3、在进行涂刷瓷釉时现场设有通风机进行送新风保持水池内空气新鲜,或佩戴防毒面具以便于更好的施工。
玻璃钢施工工艺
作业条件 施工环境温度以5—25℃为宜,相对湿度不大于8%,玻璃钢施工前严格检查地面基础是否平整,在地面不完全干透的情况下不能进行施工由于施工环竟在地下室所以必要时设有通风及低压照明设施。
混凝土基层表面要求 混凝土表面应坚固、密实、平整,不应有起砂、起壳、裂纹等现象。水池内壁等基础采用混凝土一次抹好,阴阳角应做成斜角或圆角,以达到方便施工的目的。
工艺操作
1、配制耐环氧树脂的容器应保持清洁、干燥、无油污。
2、配制胶料时,每次配制量应根据工程量及操作人数而定,随用随配。
3、环氧树脂由酒精和T31配制达到固化程度,程序如下:在容器中取定量的环氧树脂,然后加入T31固化剂充分搅拌均匀,配好后在30分钟内用完。
4、涂刷玻璃布层数为三遍,**道涂刷完毕进行第二遍工序,依次施工到面涂完毕。在确定面涂完全固化的情况下即可使用。
质量要求
1、环氧防腐施工完毕后表面色泽均匀无漏涂气泡等现象出现。
产品详细介绍
由于有相对与钢铁、水泥等基底物质较大的伸展系数,所以在热冲击的情况下树脂层容易裂解和脱落,而玻璃鳞片能提成一种热稳定层,因而能防止衬底的裂解和剥落。
玻璃鳞片胶泥的应用范围:
1、适用于各种强酸、碱、盐雾气等强腐蚀介质的输送管道的内壁防腐。包括输油管道外壁涂装打底和储罐内壁涂装打底及化工大气田井架平台建设与检修、石油钻采设备的内壁涂装与保养作业等;
2、可用于埋地或水下钢质输油、输水、天然气和煤气长距离输送管线的外套钢管外护层。
在施工过程中还要注意全程工具使用时要干燥和干净,现用现配涂料,不要使用剩余已搅拌的涂料,还要多观测当地天气,当温度下降时促进剂和固化剂的使用也需要变化,建议在施工前先用少量材料配比一下,谨防出现因比例问题导致的材料终不能用的问题。
玻璃鳞片胶泥的施工方法
1、喷砂除锈
在整体施工前要将其基体进行喷砂除锈, 表面处理达到Sa2 .5级(二级),将基体表面的焊缝、残渣、转角或者凹凸不平的地方都打磨光滑,除去粉尘和杂物,并擦拭干净,不能残留油污、杂物和水分,简而言之就是收拾得越干净越平整越好。
2、涂抹底漆
底漆先要加入适量促进剂,再根据底漆量加入适当固化剂搅拌3min左右,将遍底漆均匀的涂在基体表面,在施工过程中要使用工具干燥、干净,滚刷要按照一定的方向滚动。
图源网络,正在搅拌的玻璃鳞片胶泥
3、涂抹中涂
将配套的促进剂和固化剂加入玻璃鳞片胶泥预混料中,本次使用多少玻璃鳞片胶泥就搅拌多少,不能用之前搅拌剩下来的玻璃鳞片胶泥,施工2道在基体表面,且每道涂抹后尽量没有流淌的痕迹,可以用苯乙烯溶剂羊毛毡辊反复滚压,使玻璃鳞片胶泥图层平整。
在此过程中如果表面有表面凹凸痕迹,需要去除凸起,表面光滑平整。
玻璃鳞片胶泥的性能特点:
(1)具有良好的防锈性能。
(2)的抗渗透能力。
(3)高固体份。
(4)强度高。
(5)良好的耐磨耗及抗冲击性能。
(6)固化后收缩率低。
我们公司的原则是:“ 诚实守信,服务至上,互惠互利,共谋发展”我们将以与您携手发展、共创!竭诚欢迎新老用户光临!真诚希望与各界朋友精诚合作,共创美好未来!
环氧玻璃钢涂料是由分散不连续的玻璃鳞片、粘稠树脂及相关功能性填料经设备混合而成的胶泥状复合材料,主要应用于烟气系统的吸收塔、净烟烟道;烟气系统的原烟烟道、垃圾焚烧烟道及温度较高,具有氧化性的各种化工介质中;电解槽、各种化工设备、水处理系统、石油储槽、海洋工程、建筑物、地坪;等介质。如储槽、水处理系统、尿素造粒塔、混凝土工业建筑等。 防腐蚀原理和结构:防腐蚀原理--玻璃鳞片的迷宫效应。这种屏蔽效果在苛刻的使用条件下降低了气泡的生成。由于玻璃鳞片为层状配置,再加上鳞片、配合剂屏障的效果,因此能起到因膨胀系数和面方向的硬化收缩率的降低而提高附着性,防止断裂、剥离的作用,这些重要的效果均通过和树脂性质的密切融合而产生的。 环氧玻璃钢涂料性能特点: 1、具有*的抗渗透屏障,腐蚀性气体渗透率低; 2、良好的耐水、、碱、部分溶剂及其它一些特殊化学介质性能; 3、硬化收缩小,与多种基材粘结性强,易局部修补; 4、高韧性,良好的力学性能,适应温度骤变; 5、*交联固化,表面硬度高,有良好的耐磨蚀性; 6、建议*使用温度:湿态140℃,干态170-190℃。