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建筑模板分类：
随着经济的发展,在建材行业新型材料的出现,建筑分类的种类不断增多,建筑模板的种类有如下几种：
1.塑料模板：目前,有不少企业开发了各种塑料模板,如硬质增强塑料模板,木塑复合模板,GMT 塑料模板,楼板塑料模板和塑料大模板体系等,减少木材伐度,用新科技代替传统工艺,相信未来以前会广泛应用于建材行业。
2.钢模板：除组合钢模板外,已开发了宽幅钢模板,全钢大模板,轻型大钢模,63型钢框钢面模板等。钢模成本高,除了桥梁或之类的大型工程,其它的楼房,核电站,水库等建筑工地,已被建筑木模板代替。
3.竹胶合板模板： 早使用的是素面竹席胶合板模板,现已开发了覆膜竹帘竹席胶合板模板,竹片胶合板模板,覆木或覆竹面胶合板模板等。一般在山东广西地区常用。
4.木胶合板模板：目前大量使用的是素面木胶合板模板,应提倡使用覆膜木胶合板模板。广东地区常用的桉木

紧固件包括很多，例如压铆螺母，压铆螺钉，压铆螺柱，拉铆螺母的呢过，其主要有碳钢、不锈钢、铜三种材料。
(一)压铆螺母之碳钢我们以碳钢料中碳的含量区分低碳钢,中碳钢和高碳钢以及合金钢。
1、低碳钢C%0.25%国内通常称为A3钢。国外基本称为1008,102等。主要用于4.8级螺栓及4级螺母、小螺丝等无硬度要求的产品。(注:钻尾钉主要用1022材料。）
2、中碳钢0.25%。
3、高碳钢C%0.45%。目前市场上基本没使用。
4、合金钢:在普碳钢中加入合金元素,增加钢材的一些性能:如35、40铬钼、SCM435,10B38。
(二)压铆螺母之不锈钢性能等级:45,5。
主要分奥氏体(18%Cr、8%Ni)耐热性好,耐腐蚀性好,可焊性好。A1,A2,A4。马氏体、13%Cr耐腐蚀性较差,强度高,耐磨性好。C1,C2,C4铁素体不锈钢。18%Cr镦锻性较好,耐腐蚀性强于马氏体。目前市场上进口材料主要是日本产品。按级别主要分SUS302、SUS304、SUS316。
(三)压铆螺母之铜常用材料为黄铜,锌铜合金。市场上主要用H62、H65、H68铜做标准件。

螺柱是用来配用螺母的固件。
螺母是将机械设备紧密连接起来的零件。
螺母是将机械设备紧密连接起来的零件，通过内侧的螺纹，同等规格螺母和螺栓才能连接在一起，例如M4-P0.7的螺母只能与M4-P0.7系列的螺栓进行连接（在螺母中，M4指螺母内径大约为4mm，0.7指两个螺纹牙之间的距离为0.7mm）；螺母就是螺帽,与螺栓或螺杆拧在一起用来起紧固作用的零件，所有生产制造机械用的一种元件根据材质的不同，分为碳钢、不锈钢、有色金属（如铜）等几大类型。
螺栓：机械零件，配用螺母的圆柱形带螺纹的紧固件。由头部和螺杆（带有外螺纹的圆柱体）两部分组成的一类紧固件，需与螺母配合，用于紧固连接两个带有通孔的零件。这种连接形式称螺栓连接。如把螺母从螺栓上旋下，又可以使这两个零件分开，故螺栓连接是属于可拆卸连接。
导轨压块径向锁紧螺母是精密螺母中较薄的一种，特别适用于厚度空间受限的工况场合，它主要工作在精密丝杆、中速转动轴和精密测量仪器上。
此设计不承受作用于螺纹上的轴向负荷，这种螺母的内六角紧固螺丝均布在螺母本体的径向，内六角紧固螺丝镶嵌有带内螺纹的锁紧黄铜。
轴向锁紧螺母与牙腹锁紧螺母的厚度相同，价格一样，当精密螺母锁紧时，螺纹面不会解除轴向负荷，螺母本体不会变形。
个人建议同等价位选用牙腹锁紧螺母比较合适。我们借助勾型扳手把精密螺母旋入丝杆的外螺纹，旋紧后，为了防止松脱，轴向锁紧。
如果装配空间不受限制，均匀拧紧端面六角紧固螺丝，让其顶紧前端带锥度的锁紧黄铜，以达到螺母的锁固作用。

T型螺母属于后置螺母系列，它可以简单的固定在型材槽坑内，在装配的过程中能自动定位，自动锁紧。常与法兰螺母配合使用。使用后置螺母的优点在于，后期修改比较容易。因为后置螺母是在框架结构完成之后放进型材内进行固定的。所以修改起来比较便捷。

带螺母的特点是指在螺纹杆或螺栓上配备有螺母，用于固定、连接或调整零件的一种装置。其特点如下：
1. 固定性强：带螺母可以通过旋转调节螺纹杆或螺栓的位置，使其与其他零件紧密连接。螺母的螺纹与螺纹杆或螺栓的螺纹相互咬合，提供了较大的固定力。
2. 方便拆卸：带螺母的装置可以通过松开螺母，将螺纹杆或螺栓与其他零件分离，便于拆卸或更换。
3. 调节能力：螺母可以通过旋转调节螺纹杆或螺栓的位置，实现对连接件的调整。可以根据需要增加或减少连接的紧固力。
4. 多种材质选择：带螺母的装置可以根据需要选择不同材质的螺母，如钢制、不锈钢、铜制等，以适应不同环境和使用要求。
5. 多种规格：螺母有多种规格和尺寸，可以根据需要选择适合的螺母，以满足不同连接件的要求。
6. 耐磨性好：螺母通常采用硬度较高的材料制成，具有较好的耐磨性，能够保持较长时间的使用寿命。
总之，带螺母的装置具有固定性强、方便拆卸、调节能力强等特点，广泛应用于机械、建筑、汽车等领域。

钢模板设计可以根据工程结构形式和特点及现场施工条件对钢模板进行设计确定平面布置纵横龙骨规格、数量排列尺寸、柱箍选用的型式及间距、梁板支撑间距、钢模板组装形式、连接节点大样验算钢模板和支撑的强度刚度及稳定性,木模板重复利用率低损耗大，胶合板可以在一定范围内弯曲因此还可以做成不同弧度的曲面模板,竹胶合板的弯曲性能优于木胶合板高层建筑的弧形、筒仓、水塔以及桥梁工程的园形墩柱均可使用。
按钢模板设计图进行拼装相邻两块板的每个孔都要用u型卡卡紧,柱子模板在拼装时应预留清扫口,预制拼装可以拼装场地应夯实平整,钢模板拼装后进行编号并涂刷脱模剂分规格堆放,放好轴线、模板边线、水平控制标高钢模板底口做水泥砂浆找平层检查并校正柱子用的地锚已预埋好。
钢模板施工前需要准备的东西有：资料、定型组合钢模板块以及大模板,定型钢角模、阴阳角模、联结角模。联结附件、u型卡、钩头螺栓、紧固螺栓等。支撑系统、钢管支撑、柱模夹箍等。