OM-4烟囱耐高温防腐涂料耐磨耐酸碱,耐高温OM防腐漆
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为适应国家低排放标准,热电厂将脱硫系统改造为石灰石-石膏法湿法脱硫技术,排放烟气处于饱和湿度状态且温度在50℃,低于酸露点,因此会在烟囱中析出大量腐蚀性和渗透性很强的冷凝稀酸液(pH值在1~3范围),对单筒式砖内衬烟囱有非常强的腐蚀性,为防止其影响混凝土外筒结构耐久性,对其进行防腐处理。APC杂化聚合物防腐涂料 厂家品质烟囱钢内筒整体内衬杂化聚合结构层防腐系统是由杂化聚合结构层与喷铸工艺相组合而构成的防腐系统。该系统基于杂化聚合结构层的可靠性能,应用杂喷工艺将其整体喷铸在钢内筒上,使烟囱内壁形成完全隔绝酸液的整体衬层,且该衬层与钢内筒牢固结合为一体。其中包含的人、机、料、法、环等环节达标,才能达到可靠、耐久的防腐性能。该系统的关键技术是杂化聚合结构层技术,将杂化聚合物喷铸到钢内筒上,通过“三线四孔”制杂喷工艺,形成钢基体 底涂层 杂化聚合结构层 耐磨面层的完整内衬层,使钢筒内壁完全处于防腐层的保护之下。
电厂、钢厂或是水泥厂的烟囱大多数是用金属或是耐火材料砌成,主要作用是拔火拔烟,排走火焰烟气,带走一部份热量。烟囱在排气的过程中却也受到了严重的腐蚀,加剧了烟囱老化速度,因此烟囱的防腐问题至关重要,而新一代的高温防腐涂料无疑是工厂烟囱克制腐蚀的法宝。随着社会的发展,烟气排放污染问题逐渐被人们所关心和重视,各厂家为满足国家环保法规,同时降低工程成本,各大公司普遍采用湿法脱硫不加装烟气加热系统工艺,如此排入烟囱的烟气温度大概也在50℃左右,温度降低了,但是湿烟气在烟囱内结露形成冷凝酸液,对烟囱的腐蚀性大大加强。
针对不同的腐蚀原因,防护措施也各不相同。其中,混凝土结构表面涂层可有效防止腐蚀性介质的渗入,延缓钢筋锈蚀。它不仅可以应用到新建建筑,还可以应用到已有建筑的修复中,既可起防护作用,还可用作装饰。 “混凝土涂层作为混凝土腐蚀防护的*道防线,是一种经济、简单而有效的措施。目前,对钢筋混凝土结构的防腐涂装都特别重视,特别是在美国,混凝土涂装已居于与钢结构涂装同等重要的地位,并以法规形式制定了很多标准和规范。" 随着人们对环境关注度的提高,钢筋混凝土表面涂装技术未来将向高防腐蚀性能、绿色环保的趋势发展。同时,涂层技术也将趋向多元化,以适应不同腐蚀环境、不同防腐部位,甚至装饰美观的要求。 “目前,我国混凝土涂装产业刚刚起步,研发具有自主知识产权的混凝土防腐涂装技术非常重要。" 侯保荣指出,在我国钢筋混凝土结构大量建设的今天,混凝土涂装技术的发展与推广,对于提高我国混凝土结构工程防护技术水平,保障基础设施的安全运营,具有重要的现实意义。同时,对于民族企业技术创新和水平提高也具有积极的推动作用。
为了改善生产厂家的其他特殊性能,如韧性、耐湿热性和阻燃性等,研究者开发了各种具有特殊结构的固化剂。例如,近些年,聚醚胺常用作高韧性生产厂家的固化剂应用于众多领域,个关键的结构特征是其侧甲基增加了端氨基的空间位阻,从而降低了伯胺的活性,使固化速度减慢,另一关键的结构特征是其柔性的聚醚主链赋予其固化物较好的韧性、抗冲击性和较好的低温性能等,同时聚醚胺室温粘度很低,对增强材料的浸润效果好,其中*代表的是Huntsman公司的Jeffamine系列产品,如D230、D400和T403等。此外,超支化、树枝状的分子固化剂的研发也能在一定程度上改善固化物的韧性,且环氧固化物的玻璃化转变温度、热稳定性、耐溶剂性能等也得到了明显提高。而为了改善树脂的阻燃性能,一系列含磷和含硅的分子固化剂也已得到开发,避免了含卤阻燃固化剂燃烧时产生腐蚀性和窒息性气体等弊端,具有和环境友好等优点,同时固化物的其他性能(如耐热性、柔韧性、电学性能等)也得到了一定的提高。
涂料油漆悬浮聚合和乳液聚合 油漆采用悬浮聚合和乳液聚合合成的丙烯酸树脂,再经喷雾干燥或盐析处理,使其成粉末状,制成供粉末涂料用的丙烯酸树脂。聚合过程中不使用有机溶剂,用水作为分散介质,反应容易控制,但制成的树脂的分子量较大,同时在树脂中还会残存有水溶性物质,如分散剂、乳化剂、稳定剂等,油漆他们会影响涂层的性能(如耐水性),故而一般很少采用。 乳液聚合法合成粉末涂料步骤:在室温下将上述组分加到装有温度计、搅拌器的乳液反应器中,油漆向反应器中通入氮气,升温到50℃,在氮气保护下,保温6~8h,直到聚合,然后用多价电解质溶液(如硫酸铝、硫酸镁等)将聚合物由乳液中凝聚出,并进行分离、水洗、干燥。该树脂的玻璃化温度为70℃,在甲乙酮溶液中的特性粘度为0.21(30℃下测定)。
这一涂料的防腐性能特别的好,因此它的适用范围也在不断地扩大,现在已经运用到了一些管道以及轮船上。在施工的过程中要将它均匀的抹在物体上,所有需要用到的工具不能与水发生接触,否则会影响涂料在物体上的附着程度,容易脱落下来。当天气特别炎热的时候,使用的刮板要用稀料清洗一次。在使用的过程中要记得保持通风,被涂物体表面干燥,温度也要控制在5~30摄氏度之间。它的使用方法非常简单,不需要的学习,便于职工们上手。
1、耐高温:250℃。
2、耐稀酸(硫酸、硝酸、盐酸)5%浓度、80℃温度:12天无变化;耐30%硫酸:80℃15天无变化,常温30天无变化。
3、耐水性:常温浸泡90天无变化。
4、耐剥离性:(急冷急热250℃/水冷反复循环)50次无变化。
5、指标:耐湿热试验500h无变化。
6、长使用年限: 13年。