湖州YX25-430钛锌板,立边双咬合屋面

种类编辑
A、原色锤纹 Stucco（无规则压纹）、Emboss（规则压纹）
锤纹的主要目的：
1、增加铝镁锰板刚度；
2、防止光污染；
3、更加均匀的氧化；
B、烤漆涂层 （PVDF、PVF2、PE）
屋面及外墙用铝镁锰合金一般采用预滚涂（Coil Coated）工艺，具有色差控制好、漆膜均匀、质量稳定性高、环保等优点。
涂层种类一般选用含氟碳树脂70%以上的PVDF氟碳漆，倍安捷公司可以提供包括：RAL、NCS、PANTONE在内的国际色系以供用户选择，亦可根据客户需要配制任何颜色。
用途编辑
铝镁锰板广泛应用于机场航站楼、飞机维修库、车站及大型交通枢纽、会议及展览中心、体育场馆、展示厅、大型公共设施、公共服务建筑、大型购物中心、商业设施、民用住宅等建筑屋面与墙面系统。

铝镁锰板屋面是一种新型面板，被认为是现代建筑理想的材料，而且寿命比较长。安装铝镁锰板屋面做底板有很多注意事项，要的施工师傅进行安装，以免影响日后使用效果，具体安装注意事项如下：
在安装之定要清理铝镁锰板屋面污染物，以免造成面板腐蚀，另外在安装时还要注意面板的平整度，不能有弯曲变形的情况。铝镁锰板屋面相互搭接一个波峰，这样才会更加牢固，不会出现漏水情况。锚固可靠，安装保持平整，板与板之间不能留下缝隙。
在进行块板材安装时需要根据控制线安装，可以随时检查板材两端和中间的直线情况，保持板材的平行度，防止板材出现扇形。铝镁锰板屋面安装要根据檀条的间距，在板材上做出标记，防止螺栓的间距不一样，同时还要固定在檀条上。檀条的安装要符合要求，才能够板材的平整度。
铝镁锰板屋面地板安装顺需要从高到低，从中间部位到边缘的安装方式，搭接方式采用由低处到高出。地板安装起始线安装之后，选择自攻钉将两端禁锢，再安装第二块板。需要安装第二块铝镁锰板屋面要做好标记，检查板材有没有偏差，需要满足设计要求，如果不能满足需要进行调整，再进行全面紧固。安装完毕之后要注意检查有没有遗漏之处，如果紧固不够会出现漏雨的情况，一定要引起注意。

直立锁边系统是一个传统的铝镁锰板安装系统，通过使用的立边和咬合设备，在沿着板条长度方向上将两块板的立边进行咬合，从而将屋面或墙面连接成为一个整体。系统不需要打胶，结构性防水。这个系统可以节省很多安装时间，尤其对于面积较大的屋面或墙面，提供了一个有效降低成本的方法。另外，直立锁边系统也非常适合气候严酷的环境，如强风、雨雪较大的地方。直立锁边系统的立边高度为65mm，使建筑物呈现出一种具有韵律感和现代感的外观。
铝镁锰板特点与彩钢板特点的比较
　
铝镁锰的特点
彩钢板的特点
耐久性
与大气形成氧化铝薄膜，防止被进一步腐蚀。
在潮湿空气及雨、雪水的侵蚀下容易腐蚀生锈，特别是接缝的部位。
重量
重量轻(密度为2700kg/m3)
重量比较重（密度为7850kg/m3)
强度和刚度
铝合金中有镁，锰的含量，因此具有一定的强度和刚度
强度和刚度比较好
外观性
可分为非涂漆（锤纹、压花、预钝化氧化铝表面处理等）和涂漆类(PVDF、SMP、PE、PVC皮膜等）
涂漆类(PVDF、SMP、PE、PVC皮膜等)
防雷性能
厚度一般为0.7mm和0.9mm,可直接作为防雷接闪器（规范<<建筑防雷设计规范>>G057),避免在屋面穿孔。
一般采用0.5mm厚镀铝锌和镀锌钢板，不能直接作为防雷接闪器，需另外架设防雷接闪器（如避雷针）
安全消防
熔点低(660摄氏度）,发生火灾时，屋面易被烧穿，使火势向外蔓延，而不向内横向蔓延，有助于消防员从顶部伸入消防水管救火。
钢的熔点高(1515摄氏度),
性价比
较高
较低

铝镁锰屋面板的安装铺设是根据铝镁锰屋面图纸的设计和排版来作为参考的。而屋面在设计时一定要考虑一下几个因素：
1、建筑整体颜色的协调性，铝镁锰屋面板的用色是多选的，可以根据项目的实际要求来调色。目前铝镁锰屋面比较常规的颜色有，白银灰，深灰。其中白银灰属于亮色，看起来比较靓丽，深灰属于暗色，看起来比较大气。所以铝镁锰屋面在设计的时候要根据建筑的用途和需要达到的效果来考虑用色。
2、与普通的屋面板相比，铝镁锰屋面结构添加了保温层，需要在底板和屋面板直接填充保温棉来确保温度，大大提成了整个铝镁锰板屋面的保温性能。
3、铝镁锰屋面板的施工和安装是通过铝合金支座来固定的，铝镁锰屋面板不需要打钉，这种方式不仅了整个美观性，更提高了屋面的防水性。
4、铝镁锰板屋面的抗风性。在多台风地区，要考虑屋面的抗风性。铝镁锰屋面通过配套的防风扣，每个平方使用6个，通过咬合机固定在铝合金支座上，整个屋面抵抗强风的能力。
5、和其他的材质相比较，铝镁锰板的使用年限上面也有了大大的提升，表面也不会因为使用时间长而生锈楼承板的种类多种多样，为各位讲一讲压型钢主要特点：
一、适应主体钢结构快速施工的要求，能够在短时间内提供坚固的作业平台，并可采用多个楼层铺设压型钢板，分层浇筑混凝土板的流水施工。
二、在使用阶段楼承板作为混凝土楼板的受拉钢筋，也提高了楼板的刚度，节省了钢筋和混凝土的用量。
三、压型钢板表面压纹使楼承板与混凝土之间产生的结合力，使二者形成整体，配以加劲肋，使楼层板系统具有高强承载力。混凝土凝固后不会产生裂缝。
四、在悬挑条件下，楼层板仅作为性模板。悬挑的长度可根据楼层板的截面特性来定。为了防止悬挑板的开裂，需在支架处以的设计配上负筋。
五、镀锌钢板作为原材料耐火性能好，组合楼承板无需防火喷涂，因此大大降低了工程造价。
六、压型钢板铺设后便于吊顶，布置管线和通风管道。
七、由于楼层板连接于钢结构的主梁与次梁，使之成为整体，故抗震效果好。

铝镁锰板基材通常采用国际牌号AA3004 的铝镁锰合金板压型制作，合金状态为H24。其屈服强度≥190 MPa，抗拉强度在240~285 MPa，伸长率≥3%。收边板基材采用国际牌号AA3004 的铝镁锰合金压型制作，合金状态为H34/H44，其屈服强度170MPa ，抗拉强度在220~265 MPa ，伸长率≥3%。
铝镁锰板基材（AA3004） 主要成分含量：Si≤0.3% ；Fe≤0.7% ；Cu≤0.25% ；Zn ＜0.25% ；Mn 为1.0%~1.5%；Mg 为0.8%~1.3%；其余为Al。
铝镁锰合金板的涂层
常用的涂层有：原色锤纹、聚酯（PE）烤漆涂层、氟碳（PVDF）喷涂烤漆涂层。
PVDF 涂层：耐磨性好、电性能；具有的抗紫外线性；耐气候老化性好，耐燃、耐油、耐化学品腐蚀性能好。
PVDF 涂装系统分两种：
1）预辊涂层铝板：预辊涂所用涂漆中PVDF 的基料含量高达70%，经水平自动化二涂二烤或三涂三烤辊涂工艺制成，每一涂层都需经过烘烤固化后再涂层；三涂三烤涂层的密实性与抗腐蚀、性都远优于二涂二烤涂层。
2）普通喷涂铝板：通常采用二涂一烤或三涂二烤涂装，工序均由人工操作完成，涂层的附着性、表面色差均劣于预辊涂板。

随着现代建筑的发展，金属屋面系统因其优良的特性，在建筑中的应用占据了越来越重要的地位。金属屋面面板也具有多种材质，按材质特性及性价比考量，其中铝镁锰板金属屋面系统应用较为广泛，国内各大型公共建筑，如机场航站楼、车站、会展中心、体育场馆、公共设施、购物中心及商业和民用住宅均选用铝镁锰板金属屋面系统。

铝镁锰板金属屋面系统结构主要为三层：铝镁锰屋面板、保温层、金属底板。根据设计需求，系统施工时可细化为6层：
层面层, 采用0.9mmYX65-450铝镁锰板做面板，面板是直接与大气与雨水接触的一层,对面层的防水设计、处理至关重要,立边高度、立边方向的选择、节点的构造处理,都决定防水终结果。
第二层保温层,一般采用离心玻璃纤维吸音棉,主要起保温和降噪作用 (如大雨、冰雹撞击面层后的噪音),其顶部铝箔具有良好的轻微防水功能。
第三层防潮铝箔层,一般采用纯聚乙烯膜和0.5mm 增强纯聚乙烯板, 防潮层能限制建筑物内部的水汽进入屋顶, 从而限度地避免了冷凝现象的出现。
第四层隔音层,一般采用离心玻璃纤维吸音棉。

第五层结构层,一般采用压型钢板或衬檩和钢檩条,起结构支撑、找坡作用。
第六层装饰层,一般采用彩钢压型底板,支托吸音棉和保温棉,同时起装饰作用。

铝镁锰板金属屋面系统所具有的防腐蚀、防漏水、抗风防火、使用寿命达50年以性能，需要施工安装达到比较的质量，并在施工时注意某些方面的工程细节，这样才能让铝镁锰屋面系统的功能充分的发挥出来，以下几点在施工中需注意：
1、 铝镁锰板支架的安装：铝镁锰板支架在檩条上固定时应与檩条垂直，支架和支架间也应确保平衡，否则锁边机在咬合锁边时会损坏面板，或者在以后使用时，导致漏水、被风吹走、热胀冷缩而导致面板磨坏。另外，在固定支架时，选用较好的不锈钢钉，它可以防止产生电化学反应，使用多年都不会生锈松动而影响面板的使用质量。
2、 屋面施工细节：直立锁边屋面系统要求锁边时应连续、平整，不能出现扭曲和裂口，锁边过程中使搭接边紧密结合，当天就位的面板完成锁边，同时在支架支撑处锁边时进行咬合加固。金属屋面防水主要考虑构造防水，屋面的细节处如天沟、穿屋面的管道、钢索等，要在屋面施工前做好深化设计，确保美观、不漏水。
3、 铝镁锰面板的处理：铝镁锰面板直接暴露于空气中，选材方面考虑其抗风、受力强度、防腐等因素，要求面板有严格的工艺加工，涉及到超长板需在施工现场加工的情况下, 需考虑加工设备的性能，以便在任何情况下也可以方便的制造出优美的流线板型。另外，施工前对系统面板各节点的设计应充分考虑建筑实际情况，包括面板与面板之间的锁边咬合、水平搭接、垂直搭接、屋脊、面板的弧形角度，面板与女儿墙之间的交接等，这样才能施工完毕的屋面系统外装饰面既有良好的防水保温性能，同时又兼具光滑平整的外观。
4、 施工前的预处理：施工前仔细检查金属屋面，确保金属屋面牢固、干净、无冰冻物，如出现这些情况，行处理再施工。更换已损坏固件，在适当的位置增加固件；清除冰冻物，灰尘及其它赃物。