重庆巫山重防腐地坪漆施工方案

地坪漆施工工艺流程一：素地处理。
1、基础素地以水泥粉光面或磨石地为准；
2、素地需几十天以上方可施工，素地如有不平或空鼓需加以除去；
3、用砂浆补平地面；
4、素地之油污需澈底清洗干净；
5、施工前需保持施工素地之干燥和清洁；
6、打磨掉松散层、脱层及水泥残渣，使之坚硬、平整，并增加地坪涂层与地面的附着力。
地坪漆施工工艺流程二：底涂层。
1、施工前需保持干净如有杂物粘附需依照正确比例将主剂及硬化剂混合，充分搅拌；
2、需视地面情况调整适当粘度混合施工；
3、底涂层硬化；
4、把水性地坪封闭底漆配好后，辊涂、刮涂或刷涂，使其充分润湿混凝土，并渗入到混凝土内层。
地坪漆施工工艺流程三：中涂层。
1、施工前需要保持干净如有杂物粘附需依照正确比例将主剂及硬化剂混合，充分搅拌；
2、将混合完成的树脂适量加入石英砂，使用镘刀将材料均匀涂布；
3、混合完成材料施工；
4、施工交接处做好交接处理；
5、中涂层硬化；
6、将中涂材料与适量的石英砂充分混合搅拌均匀，用镘刀镘涂成一定厚度的平整密实层。

在很多场地，例如篮球场、羽毛球场都可以看到这种地坪漆的出现。 施工要求超耐磨地坪漆施工要求(混凝土浇注方要求)：
1、混凝土强度不低于C25，水灰比不0.5，混凝土碎石直径不超过30MM(细石混凝土直径不超过10MM)。
2、地层要求压实，然后设置模板，模板应平整、坚固，按地坪设计标高设计模板，模板宽度以6米为宜，并用水平仪控制模板标高和水平。
3、商品混凝土塌落度控制在12CM正负2CM以内。
(1)、按照设计标高设置模板，并用水平仪按制模板标高和水平，对于基面比较干燥的砂浆地坪，撒水充分打混，充足的水分。
(2)、落料：所有人员不许踩、碰槽钢。
(3)、整平：混凝土栓随浇随平整。
(4)、振捣：用插入式或平板振捣器充分振捣密实。
(5)、遍刮平：用6米刮尺按槽钢表面刮平。
(6)、滚筒滚压：把槽钢表面清理干净，用滚筒滚压，不平整处修补，直到表面泛出水泥浆为止(一般反复滚压需3遍为宜)。
(7)、第二遍刮平：在滚筒提浆充分提浆后，再用6米刮尺按槽钢表面进行第二次刮平，确保平整度。
(8)、拆模：在耐磨地坪施工完毕的第三天拆掉。
(9)、切边：在拆模过后用切割机将地坪边缘因模板而留下的毛边切去，接仓浇注混凝土接边的平整度与美观度。
(10)、以上施工要求由甲方监督土建方(混凝土浇注方)顺利实施。

地坪漆又分为三类：平涂型环氧树脂地坪(也被称为薄涂型环氧树脂或厚膜型环氧树脂，厚度一般为0.3-0.5mm),环氧树脂砂浆地坪(即环氧砂浆地坪,厚度一般为0.8-3mm)，环氧树脂自流平地坪,此三种环氧树脂地坪均使用环氧树脂做为成膜物质，前两种地坪材料含有一定量的如、正丁醇、等,施工时有一定的性气味,但施工完毕三天后即基本无挥发。环氧树脂自流平地坪完全不含以上，是完全环保的地坪，更因为其的环氧树脂含量，所以无论是耐磨性能、抗冲击性能还是美观度在常用的环氧树脂地坪中均是的。
环氧树脂地坪漆正确的使用方法，如叉车，推车的轮为有弹性的橡胶轮，不用硬质物体在地面刮擦，在地坪漆的生产过程中，加入增硬剂，用好的固化剂或者增加色漆的固含量都能有效地增加产品的使用年限及耐磨性，对配方有到见解的也能从配方体系方面解决此问题。
环氧地坪漆的性能取决于环氧树脂，而环氧树脂的性能取决于分子量，因为环氧树脂本事是分子结构中含有两个或两个以上环氧基团的合成树脂。当环氧树脂内的分子量低时，环氧树脂的脆性大，硬度高，冲击强度不高；当环氧树脂内的分子量适中时，硬度、柔韧性适中;当环氧树脂内的分子量呈线型时，环氧树脂附着力强，抗水性差。
环氧地坪漆的使用寿命跟环氧地坪的清洁和维护有特别密切的关系，特别对停车场来说，每天有很多汽车进进出出，汽车轮胎带着外面道路上的泥沙等进入停车场和车道，使车道易受到污染和损坏，因此对上述区域要坚持每天进行全面清洁。
环氧地坪的优点:整体无缝，颜色饱和，可任意选择几种颜色搭配。表面光洁、易清洁,防水防霉，抗渗，耐磨。