仙桃玻璃钢管道,玻璃钢夹砂管道
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面议
管道支、吊架的制作与安装
① 现场制作的管架严格按规范和图纸进行,并涂漆保护,对拉杆吊架和弹簧吊架的吊耳支撑,应按钢结构制作标准进行焊接并进行的渗透或磁粉探伤。
② 所有管架位置,应在单线图中标明。
③ 管道安装时,应及时固定和调整支架,支架位置应准确,安装应平整牢固,与管子接触应紧密。
④ 固定支架应按设计文件要求安装,并应补偿器预拉伸之前固定。
⑤ 导向支架或滑动支架的滑动面应洁净平整,不得有歪斜和卡涩现象。其安装位置应从支承面中心向反方向偏移,偏移量应为位移值的1/2或符合设计文件规定,绝热层不得妨碍其位移。
⑥ 管道安装使用临时支架时,不得与正式支架位置冲突,并有明显标记。在管道安装完毕后应予拆除。
⑦ FRP/PVC管道与管架(包括支座)之间不得直接进行粘接或焊接固定。FRP/PVC管道固定管架的管道配合件(管卡、管托或管夹)与管道外壁之间,应垫有厚度不小于3mm的橡胶块或其他软垫。
⑧ 管道安装完毕后,应按设计文件规定逐个核对支架的形式和位置。
玻璃钢管道的试压冲洗
① 为了减少吹扫时增加的临时管线,节省试压吹扫时间,提高试压吹扫合格率,管道试压、吹扫工作按系统、片区、压力等级进行,试压、吹扫前编制方案指导施工。
② 管道试压采用洁净水,当对连有不锈钢管道进行试验和冲洗时,水中的氯离子含量不得超过25×10(25ppm),管道试压和冲洗程序执行总包商的规定。
③ 压力试验时,无关人员不得进入。压力试验完毕,不得在管道上进行修补。
④ 压力试验前,应具备下列条件:
a.试验范围内的管道安装工程除涂漆、绝热外,已按设计图纸全部完成,安装质量符合有关规定。
b.焊缝和其它待检部位尚未涂漆和绝热。
c.管道上的膨胀节已设置了临时约束装置。
d.试验用压力表已经校验,并在周期内,其精度不得低于1.5级,表的满刻度值应为被测大压力的1.5-2倍,压力表不得少于两块。
符合压力试验要求的液体或气体已备齐。
f.按试验要求,管道已经加固。
g.待试管道与无关系统已用盲板或采取其它措施隔开。
h.待试管道上的安全阀及仪表元件等已经拆下或加以隔离。
i.试验方案已经批准,并进行了技术交底。
⑤ 液压试验应遵守下列规定:
a.试验前,注液体时应排尽空气。
b.试验时环境温度不宜低于5℃,当环境温度低于5℃时,要采取防冻措施。
c.管道试验压力为设计压力的1.5倍。
d.当管道的设计温度试验温度时,试验压力按下式计算:
Ps=1.5P[σ]1[σ]2
式中 Ps----试验压力(表压)(MPa);
P----设计压力(表压)(MPa);
[σ]1----试验温度下,管材的许用应力(MPa);
[σ]2----设计温度下,管材的许用应力(MPa)。
当[σ]1[σ]2大于6.5时,取6.5。
当管道与设备作为一个系统进行试验,管道的试验压力等于或小于设备的试验压力时,应按管道的试验压力进行试验;当管道试验压力大于设备试验压力,且设备的试验压力不低于管道设计压力的1.15倍时,经建设单位同意,可按设备的试验压力进行试验。
对于温度250℃的模具设计,采用加热管有一定难度。我曾经利用加热管升温达到420℃,但是这种成型温度对加热管质量要求较高,需要经常检查电路的通畅与短路与否。因为这种条件下加热管、接线端子、连接用的铜线、钢片等介质非常易于氧化,从而导致断路。因此对电传输介质需要进行特殊处理,尽量避免使传导电线暴露在空气中,延长导线的使用寿命。
烙铁芯通常也被作为模具加热管的一种,特点是单位长度功率高(通常直径10mm,长8cm规格的烙铁芯可以达到150瓦的输出功率),,安全性好,不易形成击穿短路,可以通过钻盲孔来埋设,缺点是难以定制设计,拆换时易碎、断。电路设计中不可缺少保险、空气开关等保险措施,操作地由要保持干净整洁,绝缘良好,操作中勤于检查电气故障,防止不必要的危险。