佐涂防腐环氧酚醛防腐漆厂家

环氧改性酚醛玻璃鳞片胶泥 主要特点:
1、优良的附着力和耐久性、耐腐性及抗冲击性能。
2、具有优良的耐水性、耐盐水性、耐油性、耐碱性及一定程度的耐酸性。
3、固体份含量高，可作为厚膜涂料使用，耐溶剂性好。
4、组分中含有大量玻璃鳞片。成膜后屏蔽性强，能有效阻止腐蚀介质的渗透，达到隔离防锈目的。
5、耐候性较好。
用途与用法： 位于涨落潮水区干湿交替的海上建筑的防腐蚀，混凝土建筑物中的地面、排水沟、污（废）水池的耐腐蚀覆盖层化学储罐（槽）、功业设备装置的表面防护（如盐酸罐、造粒塔）,强腐蚀环境下的钢结构件、设备设施、长效保护图层中的中间漆。对于中等防腐要求，可实现底面漆合一。 产品性能指标： 颜色 灰色、漆膜平整 干燥时间 表干≤4；实干≤24 体积固体含量 约75% 柔韧性 ≤1mm 附着力 ≤2级 冲击强度 50kg.cm 耐水性48h 不起泡、不脱落、不生锈 浸泡3%盐水 168h 不起泡、不脱落、不生锈

酚醛改性环氧玻璃鳞片胶泥 主要特性：
扁平状鳞片在树脂中重叠平行排列像块块瓦片，又如层层盔甲，形成致密的防渗透漆膜，对水、酸、碱、部分溶剂及其它一些化学介质具有的抗渗透性。 耐化学性、耐溶剂性、抗渗透性优良 主要用途 烟气脱硫装置、各种化工设备等的衬里主体 使用温度 液态：≤120℃气态：≤130℃ 涂层厚度 2mm/ 二到三遍完成 涂敷方法 刮板、抹子涂抹 性状颜色 白色、半透明（或 ：淡绿色、淡蓝色：施工时便于厚度控制，防止漏涂） 比重 1.4-1.8 涂敷用量实用值 厚度1毫米 1.5-1.7kg /m2 施工配比（wt/%）主剂: 促进剂: 固化剂 100 1~1.5 : 0.5~1 间隔时间 4小时~30天 操作条件环境温度 5℃~30℃ 相对湿度 85%以下 包装主剂 铁桶（25L) 促进剂及固化剂 塑料容器（5L或10L） 保管方法 保管于阴凉干燥处避免阳光直射 保质期限 20℃下三个月,15℃下六个月

酚醛环氧型乙烯基酯树脂（高温） 特点 对含腐蚀性污水、强酸、碱、盐等有的耐腐蚀性，耐溶剂性、抗渗透性 耐化学性、耐溶剂性、抗渗透性优良，耐高温、耐腐蚀性好 应用范围 烟气脱硫装置、各种化工设备等的衬里主体（脱硫塔、净烟道位置）、污水池、储罐等。 烟气脱硫装置、各种化工设备等的衬里主体（脱硫塔喷淋段，烟气进口，搅拌位置） 适应温度 液态：≤120℃气态：≤130 液态：≤180℃气态：≤200℃ 外观颜色 粘稠浆料糊状物,白色、淡绿色（可定做） 粘稠浆料糊状物,白色、淡绿色（可定做） 使用方法 刮板、抹子、涂抹 刮板、抹子、涂抹 涂层厚度 2mm/二到三次施工 2mm/二到三次施工 底、面漆用量 0.3公斤/道 0.3公斤/道 胶泥用量 2mm厚度3.2公斤/平米 2mm厚度3.2公斤/平米 施工环境 5℃-30℃ 5℃-30℃ 基本要求 碳钢设备喷砂除锈2.5级，混凝土池含水量不超过6% 碳钢设备喷砂除锈2.5级，混凝土池含水量不超过6% 施工配比 促进剂：固化剂 100 ：1~1.5 ：0.5~2 促进剂：固化剂 100 ：1~1.5 ：0.5~2 相对湿度 85%以下 85%以下 保管方法 保管于阴凉干燥处，避免阳光直射 保管于阴凉干燥处，避免阳光直射 保质期限 20℃下三个月, 15℃下六个月 20℃下三个月, 15℃下六个月

以环氧树脂，酚醛树脂、超微细玻璃鳞片、耐酸碱颜料、助剂组成漆基,以混合胺为固化剂。使用时按规定比例混合,充分搅拌均有后在规定时间内用完。
物理参数及施工参考： 闪点 23℃
比重 约1.5kg/升
混合后适用时间 6小时
理论涂布率 7.5米2/升（干膜100微米计）
建议涂装道数 2道
复涂间隔时间 16小时后，超过3天应打磨 配套用漆 底漆用环氧防锈漆环氧、聚氨酯、丙烯酸、氟碳漆等面漆 表面处理 底层面上应干燥，无油污、灰尘 施工环境 底材温度应3℃以上, 相对湿度85%以下,雨、雪天不宜施工 涂装方法 喷涂、刷涂 稀释剂（注：加入稀释剂将降低干膜厚度） 环氧稀释剂5%-10%

环氧酚醛耐高温涂料，可分为有机耐高温涂料和无机耐高温涂料两大类。环氧酚醛涂料就是一种无机有机耐高温涂料。它具有耐热、防谤、导电的特点，原料易得，制备工艺其简单。这种涂料常用来涂刷高压静电除尘器的板，可以延长电除尘器的使用寿命和改善操作状况。因此，受到水泥，冶金、电业等使用电除尘部门的广泛重视。

耐高温涂料可以用在铁、钢、铝、陶瓷、玻璃表面，广泛用于冶金、石油工业、天然气开采、航空航天等工业领域，高可以耐400℃甚至更高的温度。其不仅耐高温，还有耐热冲击和耐磨等性能，通过涂层，可对金属表面，各种耐火材料表面进行表层改性，以达到提高基体材料的使用性能，同时节省能源，提高金属基体材料使用寿命1-2倍以上。