供应肋骨钻杆生产厂家

钻探深度
本体式宽翼片螺旋钻杆主要是进行100-300米之间的深孔钻探，Φ50mm本体式宽翼片螺旋钻杆理论钻探深度在100m-150m，Φ63.5mm本体式宽翼片螺旋钻杆理论钻探深度在150m-250m，Φ73mm本体式宽翼片螺旋钻杆理论钻探深度在200m-300m。我公司生产的本体式宽翼片螺旋钻杆在黑龙江鸡西地区、山西阳泉地区累计钻探深度可达到10000米以上。

规格型号mm 建 议 钻 孔 深 度 扭矩N.m
钻杆直径 长度 接头形式 壁厚
Ф42 800～1500 锥螺纹 10mm 50～100m 3500
Ф50 800～1500 锥螺纹 10mm 50～120m 5200
Ф50 800～1500 矩形螺纹 10mm 50～200m 5200
Ф63.5 800～1500 锥螺纹 12mm 50～250m 8000
Ф73 800～1500 锥螺纹 12mm 50～300m 10000
Ф73 800～1500 密封螺纹 12mm 50～300m 10000
Ф73 800～1500 矩形螺纹 12mm 50～300m 10000
Ф89 800～1500 锥螺纹 12mm ≥300m 12000
Ф89 800～1500 矩形螺纹 12mm ≥300m 12000

肋骨钻杆在施工过程中旋转阻力小，排渣效果好，可适用于各种类型地层，并能够采用拆卸装置进行快速拆卸，提高了施工效率，节省了人工及材料成本。由于螺旋叶片较宽，且具有较高的硬度，因此该肋骨钻杆具有良好的排渣效果，并且适用于各种硬度及各种类型的地层。另外，由于较宽的螺旋叶片，使得该肋骨钻杆在钻孔施工过程中不会切削钻孔的孔壁，不会造成孔壁的便斜而影响钻孔效果。

螺旋钻进是一种干式回转钻进方法，螺旋钻杆与钻孔组成一个螺旋输送带，螺旋钻杆连续不断地将钻头破碎的岩渣输送至孔外。螺旋钻进有效地解决了排渣问题，但对钻孔扰动大，成孔困难。

宽叶片钻杆基于螺旋钻杆，在不改变螺旋角和螺距的情况下，减小螺旋叶片高度，增加叶片厚度，使钻杆可以穿过回转器卡盘和夹持器的内通孔，实现钻机拧卸钻杆，无需使用主动钻杆，同时减少螺旋叶片（翼片）对钻孔内壁的刮削，提高钻孔成孔稳定性及钻进效率。但是宽叶片钻杆的排渣空间相对螺旋钻杆小，排渣效率较低。

肋骨钻杆采用单螺旋叶片或双螺旋叶片，经过预应力缠绕后全自动焊接而成。其杆体采用高等级地质钻探合金钢管，而钻杆接头则使用合金结构钢。经过高压成型、真空调质处理后，通过摩擦焊接工艺完成，这使得肋骨钻杆具有抗弯强度高、焊接牢固、排渣效率好的特点。与同类产品相比，肋骨钻杆在抗疲劳强度和抗剪切强度方面有了显著的提高。

如需更多信息，建议咨询肋骨钻杆的相关厂商或查阅使用说明。此外，购买和使用时应选择正规产品，并严格遵守安全规范。

在矿山钻采领域，山东益矿钻采科技有限公司以其的技术实力、的生产工艺和严苛的质量控制标准，成为行业内公认的矿用钻机配件制造。公司专注于研发、生产和销售肋骨钻杆等矿用钻机关键配件，致力于为客户提供、安全、的产品，以及的技术支持与售后服务。

山东益矿钻采科技有限公司坐落于矿产资源丰富的山东省，依托地域优势和强大的研发实力，公司在矿用钻机配件领域迅速崛起。公司拥有一支由行业和技术骨干组成的研发团队，不断推陈出新，确保产品始终处于行业。同时，公司引进国际的生产设备和检测仪器，从原材料采购到成品出库，每一环节都实施严格的质量把控，确保每一件产品都能满足客户的高标准要求。

肋骨钻杆是山东益矿的产品之一，以其高强度、高耐磨性和的使用寿命而广受好评。该产品采用特殊的合金钢材料，经过精密的热处理和特的加工工艺，确保了钻杆在恶劣的矿山环境下仍能保持稳定的工作性能。肋骨钻杆的设计充分考虑了使用过程中的力学性能和耐磨性，其特的结构设计不仅提高了钻进效率，还大幅减少了故障率，为客户的连续作业提供了有力保障。