机台交付时所需物品及相关要求
1. 电源/气源要求：动力电源：380V±10%，单相电源：220V±10%，电源总功率：50KVA，电源频率：50HZ±1%，三相，气源：6kg/c㎡经适当干燥处理
2．使用环境条件要求： 相对湿度：≤80%，环境温度：0℃-42℃，空气介质：无腐蚀性介质，光线充足，通风良好，机床在上述工作环境下，长期稳定工作。
3. 润滑要求：68#导轨润滑油，为用油安全，提高机台性能，建议用美孚、壳牌等品牌。
4． 接地要求：机台地线单接地，严禁多台机接一个地桩或与其他设备接地相连或接到户外的水管上。要求用电阻4Ω，长1.5m的的接地铜棒壹条打入地下，并在铜棒头部做三个Φ5-6mm的螺丝通孔以便接线。
5．切削液要求：至少200L的加工用的切削液（乳化液请按照要求配比约浓度，避免机台锈蚀，破坏机台精度）。
安装、调试、精度和验收
1. 设备的初验收在甲方工厂进行，初验收合格后甲方准备出机。
2. 机器到厂后，由甲方指派一名技术员协助乙方进行拆箱、点收、机床就定位等工程。
3. 机床就定位所需的吊车起重设施与搬运人力由乙方负责。
4. 机床就定位后, 甲方指派交机人员到乙方工厂进行安装、调试、验收。
5. 双方依据协议由甲方授权指派的技术人员与乙方授权人员按甲方提供的精度检验标准进行验收。
在使用龙门加工中心时，确保遵循以下注意事项至关重要：
安全操作规范：
穿戴适当的劳保用品，不得戴手套操作。
在运行前进行预检，确保程序正确性。
关闭电源或紧急停止后，确保三轴恢复到适当位置。
不要将工具或非工作部件放在龙门加工中心或移动物体上。
靠近机器的电脑桌或工作台足够牢固，不要放在运动部件上。
不要用湿手触摸电子开关，以免触电。避免用手触摸任何移动的部件。
工件上下时，机器应停止，工件应与刀具保持适当距离。
操作人员应熟悉机器的性能和特点，确保紧急停止开关能在紧急情况下迅速有效地发挥作用。
未经授权，不得拆卸行程开关或保护开关的相关部分。
离开机器前，关闭操作面板的控制电源开关和电器箱总开关。
操作流程：
了解并掌握龙门加工中心的性能与特点。
设备运行时，禁止用手触碰电子开关和运动组件。
上下工件时，注意保持工件与刀具间的适当距离。
刀具调整后，先用DRY RUN调试，程序正确无误。
关机时，让三轴复原机械原位。
离开设备前，关闭操作面板的控制电源和电器箱总开关。
安全注意事项：
操作者应经过培训并取得合格证，严格遵守操作规程和注意事项。
设备运转前，先空机运行进行充分润滑。
禁止进入设备的动作范围内，需在切断总电源并确认为安全状态之后方可进行。
刀具完成设定后，请先以DRY RUN试跑，以确定程序正确无误。
不得擅自拆除行程开关或任何保护开关的相关零件。
结束工作离开机器前，应关闭操作面板的控制电源开关、电器箱总开关。
遵循这些注意事项可以确保龙门加工中心的安全和运行，同时保护操作人员免受伤害