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石油泵煤炭大耐CZ/ZA/ZE化工泵部件

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油泵验收依据《设备质量验收公用规定》和技术协议。
并满足技术协议和购置合同的需求,1)油泵体、电机、底座等部件应按要求开展预处理和涂漆,涂层不能起泡、起皱或剥落,颜色应一致,2)设备、转向、警示等,应置于在醒目的所处,在工程中标记知道、完整,3)设备型号、附件型号和数量符合技术协议的需求,4)机组和油泵的零部件应无欠缺、损伤和腐蚀等。
5)油泵进出口喷嘴应密封,保护器和塞盖应完好,对应的法兰、垫片和密封件也应完好,6)电机保护标志清晰,接线盒也应有完好的保护措施,进出线密封圈应完整无损,7)机组各连接部件应紧固无松动,油泵与电机的联轴器连接应牢固完整,旋转部件应由保护盖保护,8)按照技术协议检查进出口法兰和孔径尺寸。

油泵调试所需要的检测仪器、仪表和工具,符合精度要求,并通过验证。对应该能造员或设备的部位,应设置完善对应地设施和防护装置,1)严格根据设备操作规程开展试运行中设备各部分的操作,试运行按技术协议的规定执行,并没有约定的,依据我国规范和国内标准执行,3)设备、附件、仪器等。
应完整且运行正常,报警系统和联锁控制系统应满足研究发明功能要求,无其余技术隐患,电气、液压、冷却、润滑系统工作正常稳当,(7)填写油泵调试期间的检查和调整资料,形成调试质量验收记录,对设备调试期间显现的问题和欠缺实施登记和总结,由项目组发出整改通知,限期整改,并按原标准开展复检。


调试合格后,项目组依据工程打造组织监理、施工单位和设计定制单位组织交接验收。(2)工程竣工验收时,应提供如下资料,1)油泵出厂合格证和随机技术文件,2)主要的材料、外购件、加工件的出厂合格证、检验记录或试验报告,3)油泵设备到货验收记录,4)油泵设备安装基础复核记录。
5)与研究发明相关的技术文件,6)重要焊接工作的焊接质量评定书、检验记录和焊工考试应打印在一块,7)隐蔽工程质量检查和验收记录,8)设备安装施工流程中的各类测量记录和质量验收记录,9)设备调试检查记录,10)质量的问题及其处理的相关文件和记录,(3)设备安装工程竣工验收证书应作为设备移交和运行的依照。
并应归档管理。

未临时组装的零部件,清洗后应涂油保护,清洁应遵循如下步骤,1.依据加工要求,部分零件需要抛光,表面不要有加工毛刺等,2.所有零件脱脂,3.脱脂后实施酸洗钝化(清洗剂不含磷),4.酸洗钝化后,用纯水冲洗,不要有残留(碳钢件省略此步骤),5.用无纺布将零件逐个擦干。
不能留下羊毛等零件表面,也不能用干净的氮气吹干,6.用无纺布或精密滤纸蘸介绍纯酒精逐个擦拭零件,直至无污色,清洗离心油泵的大致原可以是,全部的清洗方法都充分着想如下通常要求。杜绝精密零件有任何程度的腐蚀当水泵零件清洗后需要停放较短时应着想清洗液的防锈本事或其它防锈措施3)操作预防火灾、中毒和环境污染泵阀行业需要“稳定、快速、”

离心泵油泵的主要部件主要部件有叶轮、泵壳和轴封装置。1叶轮叶轮的作用是将原动机的机械能直接传给液体,以增加液体的静压能和动能(主要增加静压能)。叶轮一般有6~12片后弯叶片。叶轮有开式、半闭式和闭式三种,如图2-2所示。开式叶轮在叶片两侧无盖板,制造简单、清洗方便,适用于输送含有较大量悬浮物的物料,效率较低,输送的液体压力不高;半闭式叶轮在吸一侧无盖板,而在另一侧有盖板,适用于输送易沉淀或含有颗粒的物料,效率也较低;闭式叶轮在叶轮在叶片两侧有前后盖板,,适用于输送不含杂质的清洁液体。一般的离心泵叶轮多为此类。叶轮有单吸和双吸两种吸液方式。2泵壳作用是将叶轮封闭在一定的空间,以便由叶轮的作用吸入和压出液体。

油泵泵壳多做成蜗壳形,故又称蜗壳。由于流道截面积逐渐扩大,故从叶轮四周甩出的高速液体逐渐降低流速,使部分动能有效地转换为静压能。泵壳不仅汇集由叶轮甩出的液体,同时又是一个能量转换装置。3轴封装置作用是防止泵壳内液体沿轴漏出或外界空气漏入泵壳内。常用轴封装置有填料密封和机械密封两种。填料一般用浸油或涂有石墨的石棉绳。机械密封主要的是靠装在轴上的动环与固定在泵壳上的静环之间端面作相对运动而达到密封的目的。离心泵的主要性能参数一、流量Q(m3/h或m3/s)离心泵的流量即为离心泵的送液能力,是指单位时间内泵所输送的液体体积。泵的流量取决于泵的结构尺寸(主要为叶轮的直径与叶片的宽度)和转速等。操作时,泵实际所能输送的液体量还与管路阻力及所需压力有关。

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