辽源气体膨胀公司

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作为对上述实施方式的制造工艺说明，二氧化碳爆破设备的制造工艺如下：1.先通过塑胶质塑形做出一个固定形状的基体；2.在基体外层缠绕或套接一层涤纶材质的网状层；3.网状层通过硬化材料进行硬化（涂树脂）；4.待网状层与硬化层硬化后，取出基体。作为上述实施方式的进一步具有说明，硬化层13采用UV硬化胶。通过上述实施例一实施方式所得二氧化碳爆破设备，相对现有技术中的二氧化碳爆破设备，由于本发明中网状层12的抗拉强度可达2500MPa，而钢材抗拉强度仅约355MPa，且其网状层12和硬化层13的综合密度仅为1.5×103kg/m3，而钢材密度为7.9×103kg/m3本发明的材质综合密度为爆破管钢材的0.18倍；本实施例的管体厚度可达现有钢材爆破管的0.7倍左右；在抗拉强度上，本实施例的管体抗拉强度与现有8mm厚度的钢材爆破管强度近同；因此，本实施例的二氧化碳爆破设备仅为现有技术中的气体爆破管的0.13倍左右的质量，本发明具有非常轻质的重量，非常便于运输和安装。　　针对现有技术的不足，二氧化碳爆破设备所要解决的技术问题是：提供一种二氧化碳爆破设备。￥



石门揭煤，巷道底鼓治理，处理煤层断层，疏通煤仓等。
二氧化碳爆破装置-气体膨胀致裂设备技术参数及要求
1、致裂管可重复使用，成套的致裂管数量为50根，长度2.2m，直径108mm， 每根重量95kg
2、耗材为活化器（加热丝）、泄能片（爆破片）一组成套，液态二氧化碳，每根致裂管灌装8kg二氧化碳。
3、钻孔要求：钻孔直径130mm
4、钻孔距离：硬度在5度以下，孔距为2.5-3.5m（大部分），硬度在5-10度之间，孔距为2m
5、一组爆破方量根据岩石硬度及纹路约1500方左右，全天上下两组的爆破量约3000方左右。



二氧化碳气体在一定的高压下可转变为液态，通过高压泵将液态的二氧化碳压缩至圆柱体容器（爆破筒）内，装入安全膜、破裂片、导热棒和密封圈，拧紧合金帽即完成了爆破前的准备工作。将爆破筒和电源及电源线携至爆破现场，把爆破筒插入钻孔中固定好，连接电源。当微电流通过高导热棒时，产生高温击穿安全膜，瞬间将液态二氧化碳气化，急剧膨胀产生高压冲击波致泄压阀自动打开，被爆破物品或堆积物受几何级当量冲击波向外迅猛推进，从至结束整个过程只需0.4毫秒，且是低温下运行，与周围环境的液体，气体不相融合，不产生任何有害气体，不产生电弧和电火花，不受高温、高热、高湿、高寒影响。
二氧化碳气体爆破自1950年代传入以来，一直受到重视和发展，它初是为高瓦斯矿的采煤工作面开发的，因其安全、、实用、方便等特点，迅速应用于水泥破碎、矿山等行业.随着技术的不断发展和提高，在国外许多国家，尤其是欧美国家，在矿山、隧道工程、市政工程、水下爆破等领域得到了广泛的推广和应用.这项技术在我国的引进相对滞后和保守.为改变这种状况，加快国家矿业等行业的发展，我们将不断学习和开发新的二氧化碳爆破技术，使其更加成熟.随着科学实践的发展，二氧化碳爆破必将开启一场划时代的。