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成都全自动烘干箱施工

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成都全自动烘干箱  采用方便的PLC控制系统,便于管理,方便操作。烘干设备可以根据客户要求设计,自动烘干,智能温控。也可适用于其他药材类、食品、果蔬的烘干,多种可用,兼容方便。一台设备1-2人即可完成整个羊肚菌烘干生产线的操作,省时省工省力。这种的就属于大型连续式的农产品烘干机了,釆用的是单层或多层网带式的烘干结构,可对农产品进行不间断烘 干处理,烘干速度快,生产,当然前期设备投资也比烘箱要大。全自动网带式干燥机属于连续式烘干设备,烘干产量比较大,比较适合大型烘干加工厂或者种植合作社来使用。一般单次烘干产量从几吨到几十吨之间,设备全自动连续式烘干加工,省时省力省工。也可以跟据客户要求进行定制。






成都全自动烘干箱使用特点:



1、物料与热空气充分接触,干燥均匀。



2、传热面积大,传热传质系数高,节能效果显著。



3、可调性好,湿物料不同选取不同的机内停留时间。



4、物料表面损伤轻,对颗粒型物料也几乎不破损,可用于易碎物料。



5、干燥室全封闭结构且微负压操作,无交叉污染。



6、可与其他上、下续工艺过程装置连接,可实现连续作业。






成都全自动烘干箱其干燥难度主要是四个方面:



1 、干燥前农产品的水分含量较高(达到80%)以上,主要是以结合水的形式存在;



2 、许多农产品为热敏性,干燥温度超过80℃时即会发生蛋白质或其他有机元素的破坏;



3、 处理量需要足够大;



4 、干燥能耗要足够低,干燥成本足够低。




成都全自动烘干箱主要零部件



1、布料装置



布料装置是物料进入料斗通过其星形布料器均匀地铺在*环网带上。布料器的动力由干燥室的*环网带的主动轴传给。



2、干燥室



干燥室内上下安装了一环输送网带,每环输送带由主动轴和被动轴支承(其轴承座为可动式,用于调节牵引链的张紧度)。



3、主传动系统

  干燥室内的一环输送带的运行,由一台功率为2.2KW的电磁调速电动机(或采用变频调速),带动一台卧式两级行星摆线针轮减速机,再经过链传动,把低转大扭矩的动力传给传动轴。调速电机的调速范围为1250-125r/min(无级调速或变频调速)。

  4、蒸汽管路系统

  锅炉蒸汽经过一系列管、阀、表和各种器件,接到安装在干燥室供风道内的蒸汽换热器上。每个加热单元各有一套蒸汽换热器以提高其蒸发能力。

  5、供风系统

  供风系统包括每个加热单元有一台鼓风机、分风室、余热回收风道及补充风量调节机构等部分组成。一般是夏天或加热室温度高时打开风门,冬天或温度低时关小风门。






成都全自动烘干箱  4、蒸汽管路系统锅炉蒸汽经过一系列管、阀、表和各种器件,接到安装在干燥室供风道内的蒸汽换热器上。每个加热单元各有一套蒸汽换热器以提高其蒸发能力。5、供风系统供风系统包括每个加热单元有一台鼓风机、分风室、余热回收风道及补充风量调节机构等部分组成。

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