乌海大量供应二手卧螺离心机

卧螺离心机工作原理
悬浮液经进料管和螺旋出料口进入转鼓，利用三相的比重差，在高速旋转产生的离心力作用下，比重比较大的固相颗粒沉积在转鼓内壁上，分离后的清液经转鼓上不同深度的清液出口流出转鼓。两种密度不同的液体形成圆柱，比重较小的液相处于内层，较重的液相处于外层，不同液体环的厚度可通过调节溢出口流板来改变堰高。沉积在转筒内壁上的重相由作相对运动的螺旋传输器推到转筒的锥体端，从排料口排出，分离出的中间相从中间管排出，流入管网；分离后的轻液相从边管流出，进入储存罐。螺旋与转鼓之间的相对运动，也就是差速是通过差速器来实现的，其大小由副电机来控制。差速器的外壳与转鼓相联接，输出轴与螺旋体相联接，输入轴与副电机联接。主电机带动转鼓旋转的同时也带动了差速器与外壳的旋转，副电机通过联轴器的联接来控制差速器输入轴的转速。使差速器能按一定的速比将按钮传递给螺旋，从而实现了离心机对物料连续分离的过程。

不锈钢卧螺离心机
卧螺离心机能在全速运转下连续进料、分离和卸料。具有结构紧凑、易于密闭、运行平稳噪声小、处量大、能耗低自动化程度高、劳动强度小、操作维护方便、适应围广等特点。
0卧式螺旋卸料沉降离心机适用于固相粒度o005～15mm、浓度140％、温度100℃的各类悬浮液的固相脱水、液相澄清分离和液、液、固三相分离及颗粒分级等。尤其适用于滤布再生有困难及浓度、颗粒变化较大的悬浮液分离。如聚氯乙烯树脂、亚硫酸铵、碳酸钡、硫酸锶、立德粉、淀粉、硅藻土、石膏、铝土、大豆蛋白、花生蛋白、果汁、饮料、植物油、柠檬酸、血粉、钛白粉、高岭土钻井泥浆等加工和精煤脱水、粉煤脱水、废油净酒糟废液、物分级处、市政污水处以及电厂污泥印染污泥、造纸污泥等工业废水处领域。

二手卧螺离心机的优点在二手卧螺离心机离心力的作用下，密度大的固体（焦油渣）沉降到转鼓壁上。两相密度不同的清液形成圆柱，较轻的液相(氨水)处于内层，较重的液相(焦油)处于外层。不同液体环的厚度可通过调液板调节，沉积在转筒壁上的焦油渣由螺旋输送器传送到转筒体的锥体端，从排料口排出，氨水和焦油分别从各自出口排出，二手卧螺离心机整个处理过程均是自动进料、自动卸料、全封闭、连续式分离、脱渣、脱水。进料由焦油泵自动输入设备，处理后的油、水、渣也是连续排出、输送，无需人工操作，整个除渣脱水是一个全自动处理过程，大大减轻工人劳动强度。二手卧螺离心机主要由转鼓、螺旋输送器、差速器以及传动部件构成。
1、转鼓：由圆锥转鼓、圆柱转鼓、大小端盖等组成，在转鼓的大端轴向分布6个出液孔，液位由调节板来控制，小端径向分布8个固相出口，上面镶有耐磨衬套。
2、螺旋输送器：由内筒、叶片和法兰组成，叶片是焊接在筒体上的，形成螺旋线形，并且喷涂硬质合金层，目的是防止磨损，在螺旋出料口处有布料加速锥，减少物料对液池的冲击。
3、差速器：采用行星齿轮差速器，具有传动、工作可靠以及结构紧凑的特点，其外圆与转鼓作同步旋转，输出轴带动螺旋输送器转动，确保得到稳定差值。
二手卧螺离心机优点：
1、连续自动运行二手卧螺离心机从抽出污泥、注入药液、排出污泥饼均采用自动控制，通过电控柜，与进泥泵、加药泵等进行联动，不需人员操作设备，运行不会发生堵塞、滤带走偏或其他影响工艺的现象，日常保养维护简便，可以连续无人运行。*次实现了真正意义上污泥脱水连续全自动运行。
2、节省工程投资二手卧螺离心机本身具备污泥浓缩功能，直接处理曝气池内好氧污泥，不需要浓缩及贮存单元，减少污水处理设施整体的占地空间和建设成本。
3、机体轻巧二手卧螺离心机由于直接采用机械离心分离脱水，无需大型机体，因而该机设计得相当轻巧；机体几乎全部采用碳钢或不锈钢材质，使用寿命长，。
4、设备不易堵料特大锥角结构使得设备不易堵料，无需为防止滤缝堵料而进行大量清洗，减少内循环负担，解决了传统脱水设备堵料给企业带来的烦恼。
5、节省运行费用一体化的整体设计，设计紧凑，大幅度节省运行费用。低速螺旋挤压技术，使得耗电量大幅度低；设备不堵塞，无需冲洗；全自动无人运行，人工费大幅度降低。二手卧螺离心机从抽出污泥、注入药液、排出污泥饼均采用自动控制，通过电控柜，与进泥泵、加药泵等进行联动，不需人员操作设备，运行不会发生堵塞、滤带走偏或其他影响工艺的现象，日常保养维护简便，可以连续无人运行。直接处理曝气池内好氧污泥，不需要浓缩及贮存单元，减少污水处理设施整体的占地空间和建设成本。无需大型机体，因而二手卧螺离心机设计得相当轻巧；机体几乎全部采用碳钢或不锈钢材质，使用寿命长，。电机与离心机主机为整体安装，方便用户安装和使用，并减小机器占用空间，全密闭结构，密封件采用硅橡胶或氟橡胶，设计隔振装置和橡胶减振基础，机器运转平稳，振动和噪声大大降低，改善生产车间和工作环境，减小机器振动对设备和环境的危害。

二手卧螺离心机按流动方式分类二手卧螺离心机按流动方式可分为逆流式和并流式两种，按分离相数可分为两相分离型和三相分离型，按结构又可分为普通型、防爆型和密闭型三种。二手卧螺离心机主要用于完成固液相有密度差的悬浮液的固相脱水，液相澄清，粒度分级，浓缩等工艺过程。在重力场中，在装有轻、重两种液体以及固相颗粒的混合液的容器中，由于重力作用，静置一段时间后，会出现分层现象，比重大的固体颗粒会下沉到容器底部，上面为轻相液体，在二者之间是重相液体。当混合液体进入离心机转鼓并随转鼓高速旋转起来后，这个分层过程由于离心力场的作用，会比在重力场作用下的过程大几千倍的速度加快进行(分离因数是重力加速度的倍数，一般不大于3000g)。选择合适的二手卧螺离心机不仅可以解决生产问题、提高工作效率，同时也节约了生产成本，降低了经营风险。影响选型的主要因素有以下几点：
1、二手卧螺离心机的转速：一般二手卧螺离心机应在3000转以上，转速越高，离心机分离因数越高，分离效果越好。
2、二手卧螺离心机的材质：不同材质其耐磨性、耐蚀性等理化指标不一样，二手卧螺离心机一般有碳钢、不锈钢304L、316L材质,磨蚀元件须选用陶瓷片或合钨钢金片材料。
3、二手卧螺离心机的差速控制：不同的差速器控制精度不同，且寿命及维修成本差距很大，差速精度越高，对物料的适应性越好，故宜选用差速精度高的设备。
4、长径比：二手卧螺离心机的长径比越大，其处理能力也越大，分离因素越高。
5、控制系统：可配为自动化编程控制，也可以手动或全自动，目前国内设备厂商已基本实现了该设备的全自动化控制。
6、加工制作工艺：二手卧螺离心机属于加工要求的分离设备，从焊、车床、钻、镗、磨、铣、线切割、平衡机等设备，精加工而成。二手卧螺离心机适用各类污泥的浓缩和脱水，带机也适用各类污泥，但对剩余活性污泥需投药量大且脱水困难；离心机在脱水过程中当进料浓度变化时，转鼓和螺旋的转差和扭矩会自动跟踪调整，所以可不设专人操作。拆卸二手卧螺离心机转鼓大端轴承时，先松开并卸下连接法兰的螺栓。用合适的顶丝顶出差速器。吊移走差速器。拿出花键轴。两个顶出螺钉受力要均匀，请勿斜着顶出；在顶出的过程中，差速器要用吊索轻轻地吊住，避免差速器被完全顶出后掉落。

在我们使用的时候，二手卧螺离心机对于相应的温度调节是非常重要的，那么我们应该如何对离心机的温度进行检测和控制呢？
目手卧螺离心机的温度控制多采非接触的测量装置，我们进行合理的安装相应的温度测试装置，通过安装在转头下面的红外线射量感受器直接连续地监测转头的温度，以更淮确更灵敏的温度调控。
二手卧螺离心机的封闭性是非常好的，由压缩机、冷凝器、膨胀阀、热交换器、毛细管、单通阀和蒸发器等组成。这些一起使用起来是非常方便的，在测量仪表上可选择温度和读出其温度控制值。
二手卧螺离心机在进行操作的过程中，我们要充分的了解它的温度调整，这样才能进一步满足我们的生产效率，我们的生产环境更加的，减少离心机因为高温而产生的损坏。

运达公司处理的二手卧螺离心机是高速运转、连续进料、离心分离、螺旋输送卸料的设备，具有结构紧凑、连续操作、运行平稳、满足大处理量要求、单位产量耗电少、适应性强、维修方便等特点，广泛应用于石油、化工、冶金、医药、食品的领域。卧螺离心机主要由5部分组成：转鼓、螺旋退料器、轴承、溢流口及分料口。当要分离的悬浮液由空心转轴污泥脱水处理设备送入转筒后，在高速旋转产生的离心力作用下，卧螺离心机品牌，立即被甩入转鼓腔内。高速旋转的转鼓产生强大的离心力把比液相密度大的固相颗粒甩贴在转鼓内壁上，形成固体卧螺离心机厂家层(因为环状，称为固环层)；水分由于密度较小，离心力小，因此只能在固环层内侧形成液体层，称为液环。