密度1.1251材料环保硅材料联系人鲍红美固化方式加温或者常温
一、产品概述:
QK-3018-1AB是常温和加温条件下固化的树脂胶,流平性好、自然消泡、硬度高、无波纹。于饰品滴胶、标牌、家具喷胶、工艺品、灌封及模具灌注以及其它电子零件的绝缘、防潮灌封、保密遮封等。
二、硬化前之性质:
主剂QK-3018-1A 固化剂QK-3018-1B
颜 色: 无色透明 无色透明
比 重: 1.15 0.96
粘度25℃: 1500-4000CPS 100MAX
三、使用条件:
1)混合比: A:B=100:33(重量比)
2)硬化条件: 25℃×12H-16H或50℃×2H(2g)
3)可使用时间: 25℃×50min(100g)
四、使用方法:
1.工作环境:盛胶容器请保持清洁,A、B组份严格按重量比配比,准确称量,沿容器内壁顺时针充分搅拌均匀后静置3-5分钟后使用。
2.根据可操作时间及用量调配胶量,避免浪费.当气温低于15℃时,请先将A胶预热至30℃后再进行调胶,易于操作(气温低时A胶会变稠);使用后必需密封桶盖,避免因吸潮而造成产品报废。
3.当相对湿度大于85%时,固化物表面容易吸收空气中水份,形成一层白雾状,因此当相对湿度 大于85%时,不适合做常温固化,建议使用加温固化。
五、硬化后之性质:
1)硬 度: shore D ≧86
2)耐电压: KV/mm 22
3)弯曲强度: MPa 75
4)体积电阻率: Ω·㎝ 1.2x1014
5)耐摩擦: 次数 80
6)介电强度: MV/m 19
7)热变形温度: ℃ 92
8)吸水率: % <0.15
9)抗压强度: MPa 40
以上性能数据是在温度25℃,湿度70%的实验室环境所测得的典型数据,仅供客户参考。
一、【产品特点】
1、UV胶又叫紫外线固化胶,是一类单组份、高敏度改性丙烯酸脂胶粘剂
2、光学透明性优,使用时无需配胶,无需真空脱出气泡。
3、固化迅速,能地提高生产效率,减少工件占用台面的时间。
4、产品粘度适中,流平性优,固化物晶莹剔透,平滑光亮,富于装饰性,能明显提升底材的立体感,提次,对玻璃、金属、硬质塑料等具有良好的粘接力
5、固化后完全透明,耐老化性优,产品长期不变黄、不白化
6、对电子元器件、塑料件不腐蚀
二、【应用范围】
QK-5771 UV胶适用以下产品范围:
千京QK-5771UV胶主要用于PCB电路板、太阳能电池板、玻璃、金属、塑料、铭牌、炭纤维等产品和材料的表面披覆、涂覆、封装等作用。涂覆过后的材料表面具有防潮、防水、防尘、防电晕、防锈、防化学品、防刮伤、及高低温的环境冲击等。
产品简介:红色螺丝固定胶、螺丝胶水、固定胶水
产品特点:低粘度、红色胶体、表干快
应用范围:螺丝固定、螺丝防松动、紧固
产品描述:适用于螺丝固定、螺丝防松动、家用电器、音响、LED户外显示屏、消费电子等行业
一、产品特点:
本品是一种粘接性好,高强度,无腐蚀的单组份室温硫化硅橡胶。具有优良的电绝缘性能、密封性能和耐老化性能,可在-50℃-+250℃的范围内长期使用。主要起到粘接,密封,灌封,固定,涂覆等作用。
二.典型用途:
本品可用作密封、粘接、绝缘、防潮、防振材料,作为电子元件、半导体器材、电子电器设备的粘接和密封材料;也可用为飞机座舱、仪器舱、机器制造中相关部位的密封材料,是航空、电子、电器、机器制造等行业理想的弹性胶粘剂。
三.使用工艺:
1、清洁表面:将被粘或被涂物表面整理干净,除去锈迹、灰尘、油污等
2、施胶:拧开胶管盖帽,装上塑料胶嘴,用刀片在胶嘴上按所需尺寸开口,将胶液挤到需要涂胶部位即可
3、固化:将涂装好的部件放置于平稳处,固化过程是从表面向内部固化,在24小时内(室温及55%相对湿度),胶将固化 2~ 4mm 的深度,如果部位胶体较深,尤其在不容易接解到空气部位。完全固化的时间将会延长,如果温度、湿度较低,固化时间也将延长。
一、产品特点:
1、本产品是中性有机硅胶,与酸胶相比具有不腐蚀金属和环保的特点。
2、与一般的中性硅胶和酸胶相比具有以下显著特点:
A、更高的耐温性。一般的中性硅胶和酸胶在200℃条件下热老化就会发粘变质,250℃条件下热老化就会粉化。在280℃条件下热老化性能还保持良好。
B、更优的密封性。一般的中性硅胶和酸胶为降低生产成本,在生产时加入了20%的高沸点石油溶剂,这些高沸点石油溶剂在胶使用过程中**终会挥发掉或渗出,导致胶层收缩,影响密封效果。 C、更优的粘接强度。一般抗拉强度和抗剪强度都大于2MPa,特殊品种的抗拉强度和抗剪强度会达到3.5 MPa。
二、典型用途:
冰箱、微波炉、线路板、电子元气件以及机械粘接密封等。
三.使用工艺:
1、清洁表面:将被粘或被涂物表面整理干净,除去锈迹、灰尘、油污等
2、施胶:拧开胶管盖帽,装上塑料胶嘴,用刀片在胶嘴上按所需尺寸开口,将胶液挤到需要涂胶部位即可
3、固化:将涂装好的部件放置于平稳处,固化过程是从表面向内部固化,在24小时内(室温及55%相对湿度),胶将固化 2~ 4mm 的深度,如果部位胶体较深,尤其在不容易接解到空气部位。完全固化的时间将会延长,如果温度、湿度较低,固化时间也将延长。
防松动性能:耐震动和高温防止螺丝松动,在承受各种应力和温度变化时保持稳定,对金属、塑料等不同材料都能提供可靠的固定效果,广泛适用于汽车、机械、电子、电器、五金螺纹锁固等领域,避免振动引起的松动,填充金属零件螺纹之间的空间,保持螺丝寿命、机械品质及螺纹松动能具有良好的效果。
化学稳定性:固化后可抗各类化学溶剂无腐蚀,在耐酸、耐碱、耐化学品腐蚀性方面表现,对底材具有防腐防水装饰目的,具有耐热性、耐寒性以及化学稳定性,低表面张力和斥水等表面性能。
二、螺丝固定胶的使用要点
清洁螺纹表面:在使用螺丝胶之前,请确保松散和脏污的螺纹表面已经清洁。使用合适的溶剂或洗涤剂清除螺纹表面上的油脂、灰尘和污垢,以确保螺丝胶能够充分粘附在螺纹上。
适量涂抹:涂抹适量的螺丝胶在螺纹上,涂抹的数量应根据螺纹长度和直径而定,通常,一小滴螺丝胶就足够了。涂抹时,确保覆盖整个螺纹,但不要过量,以免螺丝胶溢出或浪费,正确的涂抹能确保螺丝胶均匀分布并提供佳的固定效果。
等待固定时间:固定时间是指涂抹螺丝胶后所需的时间,以确保螺丝胶能够完全固化和提供佳的固定效果。固定时间通常根据所使用的螺丝胶类型和厂家的建议而有所不同,需要仔细阅读螺丝胶制造商提供的指南,并按照其规定的等待。